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[!--downpath--]哪些是阻值？導體對電壓的制約作用就叫該導體的阻值。內阻（，一般用“R”表示）是一個數學量，在數學學中表示導體對電壓制約作用的大小。導體的內阻越大，表示導體對電壓的制約作用越大。不同的導體，內阻通常不同，內阻是導體本身的一種性質。導體的阻值一般用字母R表示，內阻的單位是歐姆，簡稱歐，符號為Ω。
內阻器
這么內阻是不是盡善盡美呢？其實不是。正因為有內阻的存在，我們才才能控制電壓的大小。為了讓電壓根據人們的意愿做功，人們創造了內阻器。
內阻器是限制電壓的器件，一般簡稱為內阻，是一種最根本最常用的電子器件，普遍應用在各類各種電子電路中。
因為制造資料和構造不同，內阻有許多品種，常見的有碳膜內阻器、金屬膜內阻器、有機實芯內阻器、線繞內阻器、額定抽頭內阻器、可變內阻器、滑線式變阻器和塊狀內阻器等。
在電子制造中普通常用碳膜或金屬膜內阻器。碳膜內阻用品有穩定性較高、高頻特點好、負氣溫系數小、脈沖負荷穩定及本錢低廉等特點，應用普遍。金屬膜內阻用品有穩定性高、溫度系數小、耐熱性能好、噪聲很小、工作頻度范圍寬及容積小等特點，應用也很普遍。
內阻的分類與結構
軸向引線內阻(Axial)
軸線引線內阻一般都是圓錐形，兩個外電極是圓錐體兩端的軸向導線，按照材料和工藝的不同還可以再分為多種。
繞線內阻(WireWound)
繞線內阻是將鈷鉻合金導線繞在碳化硅陶瓷基底上，一圈一圈控制內阻大小。繞線內阻可以制作為精密內阻，容差可以到0.005%，同時水溫系數十分低，缺點是繞線阻值的寄生電感比較大，不能用于高頻。繞線內阻的容積可以做的很大，之后加外部散熱器，可以用作大功率內阻。
碳合成內阻()
碳合成內阻主要是由碳粉末和黏合劑一起焙燒成圓錐型的內阻體，其中碳粉末的含量決定了內阻值的大小，在兩端加鍍銅銅引線，最后封裝成形。碳合成內阻工藝簡單，原材料也容易獲得，所以價錢最實惠。并且碳合成內阻的性能不太好，容差比較大(也就是做不了精密內阻)，氣溫特點不好，一般噪音比較大。碳合成內阻耐壓性能較好，因為內部是可以看作是碳棒，基本不會被擊穿造成被焚毀。
碳膜內阻(Film)
碳膜內阻主要是在陶瓷棒上產生一層碳混和物膜，比如直接涂一層，碳膜的長度和其中碳含量可以控制內阻的大小；為了愈發精確的控制內阻，可以在碳膜上加工出螺旋溝槽，螺旋越多內阻越大；最后加金屬引線，樹脂封裝成形。碳膜內阻的工藝愈發復雜一點，可以做精密內阻，但因為碳質的緣由，還是氣溫特點不太好。
碳膜內阻器是膜式內阻器()中的一種。它是采用低溫真空鍍膜技術將碳緊密附在瓷棒表面產生碳膜，之后加適當接頭切割，并在其表面涂帶環氧樹脂密封保護而成的。其表面常涂以紅色保護漆。碳膜的長度決定電阻的大小，一般用控制膜的長度和刻槽來控制內阻器。
金屬膜內阻(MetalFilm)
與碳膜內阻結構類似，金屬膜內阻主要是借助真空沉積技術在陶瓷棒上產生一層鈷鉻合金鍍膜，之后在鍍膜上加工出螺旋溝槽來精確控制內阻。金屬膜內阻可以說是性能比較好的內阻，精度高，可以做E192系列，之后氣溫特點好，噪音低，愈發穩定。
金屬膜內阻是是用鈷鉻或類似的合金真空鍍鎳技術，著膜于白瓷棒表面，經過切割調試電阻，以達到最終要求的精密電阻。金屬膜內阻器提供廣泛的電阻范圍，有著精密電阻，公差范圍小的特點。亦可應用于金屬膜保險絲內阻器。而碳膜內阻是目前電子、電器、資訊產品使用量最大，價錢最實惠，品質穩定性信賴度高。其是從低溫真空中分離出有機化合物之碳，緊密附著于瓷棒表面之碳膜體，而加以適當之接頭后切割調適而成，并在其表面涂帶環氧樹脂密封以保護。碳膜內阻從外形上，金屬膜的為五個環（1%），碳膜的為二環（5%）。金屬膜的為紅色，碳膜的為土褐色或是其他的色。
金屬氧化物膜內阻(MetalOxideFilm)
與金屬膜內阻結構類似，金屬氧化物膜主要是在陶瓷棒產生一層錫氧化物膜，為了降低內阻，可以在錫氧化物膜上加一層銻氧化物膜，之后在氧化物膜上加工出螺旋溝槽來精確控制內阻。金屬氧化物膜內阻最大的優勢就是耐低溫。
金屬箔內阻(MetalFoil)
金屬箔內阻是通過真空熔煉產生鈷鉻合金，之后通過滾碾的形式制做成金屬箔，再將金屬箔粘合在碳化硅陶瓷基底上，再通過光刻工藝來控制金屬箔的形狀，因而控制內阻。金屬箔內阻是目前性能可以控制到最好的內阻。
厚膜內阻(ThickFilm)
厚膜內阻采用的絲網彩印法，就是再陶瓷基底上貼一層鈀化銀電極，之后在電極之間彩印一層二氧化釕作為內阻體。厚膜內阻的內阻膜一般比較厚，大概100微米。具體工藝流程如右圖所示。
厚膜內阻是目前應用最多的內阻，價錢實惠，容差有5%和1%，絕大多數產品中使用的都是5%和1%的條狀厚膜內阻。
薄膜內阻(ThinFilm)
薄膜內阻就是碳化硅陶瓷基底上通過真空沉積產生鎳化鉻薄膜，一般只有0.1um厚，只有厚膜內阻的千分之一，之后通過光刻工藝將薄膜刻蝕成一定的形狀。光刻工藝非常精確，可以產生復雜的形狀，因而，薄膜電容的性能可以控制的挺好。
薄膜內阻和厚膜內阻是阻值類應用廣泛，外觀也極為相像，好多用戶都將她們混淆或則直接把它們當作同一樣的元元件，這么它們到底是不是一樣的呢？有哪些區別呢？
薄膜內阻與厚膜內阻，在半透明殼體下呈現的紋樣（圖源：）
二者的最大區別是：首先其實是膜厚的區別，厚膜內阻的膜厚一般小于10μm，而薄膜內阻一般大于10μm，并且大多更是大于1μm;其次是制造工藝的區別，厚膜內阻一般是采用絲網彩印工藝制做而成，薄膜內阻采用的是真空蒸發、磁控濺射等工藝技巧將具有一定內阻率的材料蒸鍍于絕緣材料表面制成內阻器。再有就是厚膜內阻通常精度不如薄膜內阻高，厚膜內阻常見精度是10%，5%，1%等，而薄膜內阻精度可達到0.1%、0.01%等；同時，在室溫系數上，厚膜內阻一般較大，而薄膜內阻的氣溫系數可以做到十分低，如5PPM/℃,10PPM/℃等，因而薄膜內阻的電阻隨氣溫變化小，愈發穩定可靠。
薄膜內阻具有更多的優點，價錢也相對貴些，常用于各種儀器儀表，醫療器械可變電阻符號，電源，電力設備，電子數碼產品等。在內阻選型時，其實不能盲目的選擇最貴的，而是按照實際須要選擇合適的，當氣溫系數和精度要求高時，就使用薄膜工藝的內阻,假如是通常要求就可使用厚膜工藝的。
可變內阻就是阻值值可以變化，可以有兩種：一是可以自動調整電阻的阻值；另一種就是阻值值可以依據其他化學條件而變化。
可調阻值，上小學的時侯，應當都使用過滑動變阻器做實驗，動一動滑動變阻器，小燈泡可以變亮或變暗。滑動變阻器就是可調內阻，原理都是一樣的。
可調內阻，一般分成了三種：
電位器或分壓計，這是一種三端口元件。電位器被中間抽頭分成兩個阻值，通過中間抽頭可以改變兩個內阻的電阻，就可以改變分得的電流。
變阻器，雖然就是電位器，惟一的區別就是變阻器只須要用到兩個端口，純粹一個可以精確調整電阻的阻值。
微調器，雖然也是電位器，只不過不須要時常調整，比如設備出廠的時侯調整一下即可，一般須要用螺栓刀等特殊工具能夠調整。
敏感內阻是一類敏感器件，這類內阻大都對某種化學條件非常敏感，該化學條件一變化，內阻值都會隨著變化，一般可以用作傳感，比如光敏內阻、濕敏內阻、磁敏內阻等等。在電路設計應用比較多的應當是熱敏內阻和壓敏內阻，常用作保護元件。
熱敏內阻，PTC熱敏內阻，全英語是，翻譯下來是正氣溫系數熱敏內阻，產品特點表現為隨著氣溫下降，內阻是正系數變大。NTC熱敏阻值，全英語是，翻譯下來是負氣溫系數熱敏內阻，產品特點表現為隨著氣溫下降，內阻是正系數變小。
壓敏內阻一般都是金屬氧化物可變內阻，即MetalOxide(MOV)，其阻值材料是氧化鋅顆粒和陶瓷顆粒混和后一起焙燒成形。MOV的特點就是當電流超過一定閥值的時侯，內阻迅速增長，可以通過大電壓，因而可以用于浪涌防護和缺相保護。
將氧化鋅陶瓷采用和MLCC類似的工藝制做成多層型壓敏阻值，即MLV。MLV封裝較小，一般是塊狀的，額定電流和通流能力都比MOV小好多，適用于低壓直流場合。
根據阻值的使用范圍和用途分類
普通型：指能適應通常技術要求的內阻，額定功率范圍為0.05~2W，電阻為1Ω~22MΩ，容許誤差±5％、±10％、±20％等。
精密型：
有較高精密度及穩定性，功率通常不小于2瓦，標稱值在0.01Ω~20MΩ之間，精度在±2％~±0.001％之間分檔。
高頻型：
內阻自身電感量極小，常稱為無感內阻。用于高頻電路，電阻大于1kΩ，功率范圍寬，最大可達100W。
高壓型：
用于高壓裝置中，功率在0.5~15W之間，額定電流可達35kV以上，標稱電阻可達1（1000MΩ）。
高阻型：電阻在10MΩ以上，最高可達1014Ω。
集成內阻（內阻排）：這是一種內阻網路，它具有容積小、規整化、精密度高等特性，非常適用于電子儀器儀表及計算機產品中。
敏感內阻。各種敏感內阻，按其信息傳輸關系可分為緩變形和突變型兩種，廣泛應用于測量和手動化控制等技術領域。
壓敏內阻。主要有氧化鋅、碳化硅和氧化鋅壓敏內阻。
濕敏內阻。濕敏內阻由感濕層、電極、絕緣體組成。硫酸鋰濕敏內阻隨溫度上升而內阻減少，缺點為測試范圍小、特性重復性不好、受氣溫影響大。碳濕敏內阻缺點為高溫靈敏度低、阻值受氣溫影響大，較少使用。氧化物濕敏內阻性能較優越，可常年使用，受氣溫影響小．，電阻與溫度變化呈線性關系。
光敏內阻。光敏內阻大多是由半導體材料制成的，它借助半導體的光導電特點使內阻器的電阻隨入射光線的強弱發生變化。當入射光線提高時，內阻值顯著降低；當入射光線減小時，電阻明顯減小占
氣敏阻值。氣敏內阻借助個別半導體吸收某種二氧化碳后發生氧化還原反應制成，主要成份是金屬氧化物，主要品種有金屬氧化物氣敏內阻、復合氧化物氣敏內阻、陶瓷氣敏內阻等。
力敏內阻。力敏內阻是一種電阻隨壓力變化麗變化的內阻，可制成各類扭力計、半導體麥克風、壓力傳感等。主要品種有硅力敏內阻器、硒碲合金力敏內阻器，相對而言，合金力敏內阻器具有更高靈敏度。
熱敏內阻。熱敏內阻器是敏感器件的一類，根據氣溫系數不同分為正氣溫系數熱敏內阻器（PTC）和負氣溫系數熱敏內阻器（NTC）。熱敏內阻器的典型特征是對氣溫敏感，不同的水溫下表現出不同的阻值值。正氣溫系數熱敏內阻器（PTC）在室溫越高時內阻值越大，負氣溫系數熱敏內阻器（NTC）在室溫越高時內阻值越低，它們同屬于半導體元件。
熱敏內阻特征：①靈敏度較高，其阻值氣溫系數要比金屬大10～100倍以上；②工作氣溫范圍寬，常溫元件適用于-55℃～315℃，低溫元件適用氣溫低于315℃（目前最高可達到2000℃）高溫元件適用于-273℃～55℃；③體積小，才能檢測其他體溫計難以檢測的縫隙、腔體及生物體內血管的體溫；④使用便捷，內阻值可在0.1～100kΩ間任意選擇；⑤易加工成復雜的形狀，可大批量生產；⑥穩定性好、過載能力強。
熱敏內阻器種類：正氣溫系數（PTC）和負氣溫系數（NTC）。PTC熱敏內阻器的電阻隨著氣溫下降而減小，NTC熱敏內阻器的電阻隨著氣溫下降而降低。目前應用最廣泛的是NTC熱敏內阻器。
熔斷內阻器。熔斷內阻器也稱熔斷器內阻器，是一種具有熔斷絲及內阻器作用的雙功能器件。在正常情況下具有普通內阻器的功能，一旦電路出現故障時，該內阻器因過負荷會在規定的時間內熔斷開路，因而起到保護其他電路的作用。熔斷內阻器多為黃色，用色環或數字表示阻值值。
與傳統的繼電器和其他保護裝置相比，熔斷內阻器具有結構簡單、使用便捷、熔斷功率小、熔斷時間短等優點，廣泛用于電子設備中。
磁敏內阻。磁敏內阻是借助磁電效應能改變阻值器的內阻值的原理制成的，其電阻會隨穿過它的磁路量密度的變化而變化。它的明顯特征是，在弱磁場中電阻與磁場硬度的關系呈平方關系，并有很高的靈敏度。
內阻選型——根據內阻材料
內阻有6個重要的應用領域：1）高壓；2）電路保護；3)高功率和耗散；4）電壓感應；5)脈沖/浪涌情況；6）訊號調養和儀表。
通常來說專業的內阻制造商還會通過各類先進的數學配置和高含量材料的構造技術來滿足這種各類領域的要求。
按照內阻的制造和材料主要有以下幾種：
1、組合物內阻
內阻器件材料分布在整個基板上。
2、繞線內阻
繞線內阻是將金屬線纏繞在絕緣棒上，之后釬焊到金屬端蓋上。
3、薄膜內阻
薄膜內阻是在基材上涂有一層特別薄的導電材料。
4、塊體金屬內阻
塊體金屬內阻有較粗的金屬線或金屬條產生無基底的支撐結構。
5、厚膜內阻
厚膜內阻富含玻璃和金屬顆粒的涂料被烤制以產生內阻層。
內阻選型——根據內阻類型
主要介紹以下幾種不同類型的電路：貼片內阻、插件內阻、繞線內阻、電流測量阻值、熱敏內阻、電位器。主要是從特點、應用、封裝以及部件選擇。
1、貼片內阻
貼片內阻比插件內阻具有規格優勢，特別適宜彩印電路板(PCB)。一些常見應用是上拉/下拉，分壓，限流以及在驍龍/低通/的個別頻度下過濾訊號帶通混頻器。也可以使用0Ω內阻作為尾纖。貼片內阻有兩種：薄膜內阻和厚膜內阻。
1）薄膜內阻
薄膜內阻用于高精度音頻、醫療或測試設備等應用。與厚膜內阻相比，它們具有較低的電阻變化(精度0.1%-2%)、較低的氣溫系數(5ppm/K)但是噪音較小，而且更貴。
2）厚膜內阻
厚膜內阻是最常見的內阻類型，大多數應用都須要應用到。厚膜內阻具有變化大(精度1%-5%)、更高的氣溫系數(50ppm/K)，而且比薄膜內阻噪聲更大。假如沒有特定的性能要求，厚膜內阻一般是首選。
封裝：0201、0402、0603、0805和1206封裝是最常見的。
數字代表美制規格，0402為0.04X0.02英寸，0603為0.06X0.03英寸，依這種推。
2、插件內阻
插件內阻很受歡迎并被廣泛使用，尤其是。在進行電路原型設計，便于更換而且可以與蛋糕板一起使用。主要功能是上拉/下拉、分壓、限流和混頻。有多種類型的插件內阻。
插件內阻排
插件內阻中碳膜內阻和金屬膜內阻是最受歡迎的。
1）碳膜內阻
碳膜內阻的電阻變化較大（精度2%-10%）。最常采用E12(±10%)、E24(±5%)和E48(±2%)封裝。大多數應用已然用金屬膜內阻取代了碳膜阻值。碳膜內阻的氣溫系數(TC)一般為負值——大約-/K——但確切值取決于阻值值和規格。
2）金屬膜內阻
金屬膜內阻的電阻變化較小（精度0.1%-2%），穩定性較高。
金屬膜內阻最常采用E48(±2%)、E96(±1%)和E192(±0.5%、±0.25%和±0.1%)封裝。由于它們比碳膜內阻具有更好的性能但是價錢實惠，金屬膜內阻氣溫系數(TC)約為±100ppm/K-一些部件具有正TC，而其他部件具有負TC。
金屬膜內阻構造圖
3）碳成份內阻
碳成份內阻其變化大、穩定性差，已被碳或金屬膜內阻所替代。不過具有良好的高頻特點，而且擅長承受高能脈沖，在點焊設備和高壓電源中會使用。
碳成份內阻構造圖
4）金屬氧化物內阻
金屬氧化物是碳成份內阻的第一個代替品，但在大多數應用中正在被金屬膜內阻所替代。它們依然用于高耐用性應用，由于它們可以處理更高的氣溫并具有更高的額定功率(>1W)。
一般來說電阻是由色環來確定。
3、線繞內阻
線繞內阻是通過將細線纏繞在陶瓷棒上制成的。用于高精度設備，比如萬用表、示波器和其他檢測設備。可以通過大電壓而不會過熱的繞線內阻用于電源和其他大電壓電路。
繞線內阻構造圖
繞線內阻可以提供特別高的額定功率（高達1000W），而且可以在特別高的氣溫（高達300攝氏度）下運行。它們還具有良好的常年穩定性——與金屬膜內阻相比，變化為15-50ppm/年，金屬膜內阻的變化為200-600ppm/年，是噪音性能的最佳選擇。
缺點：僅適用于低歐姆范圍（0.1Ω至100kΩ）。由于繞線形成內阻，它們有自己的電感，所以它們的高頻特點最差。在所有內阻類型中。它們也比其他常見類型的阻值更高昂。
應用：一般用于斷路器和保險絲，由于它們具有高功率能力。
4、熱敏內阻
熱敏內阻是阻值值隨氣溫變化而顯著變化的內阻。
假如你須要在很寬的氣溫范圍內改變阻值時，使用NTC熱敏內阻。NTC熱敏內阻的阻值隨氣溫而增加，是-55C到200C之間氣溫傳感的不錯選擇。
當你須要在特定氣溫下忽然改變阻值時，使用PTC熱敏內阻，PTC熱敏內阻在過流保護應用中很受歡迎。保持電壓是指PTC熱敏內阻絕對“短路”時的電壓，而合閘電壓是指PTC熱敏內阻絕對“開路”時的電壓。
5、電位器
電位器提供可變內阻，可用于各類應用，比如放大器增益控制、電路調諧等。微調電位器（或微調電位器）是大型電位器，可以安裝在PCB上并使用螺栓刀進行調整。可以是SMD或插件，而且可以具有底部或側面調整方向。它們也可以是單圈或多圈。單圈電位器用于放大器等僅須要單次控制的應用。多圈電位器用于更精確的控制，最多可以有25圈。
內阻選型——根據內阻參數
1、電阻值
電阻(R)是阻值器件的主要尺寸，表示該器件提供的單個內阻值或內阻范圍。
使用歐姆定理，系統的電流(V)和電壓(I)可用于找到內阻器件所需的內阻值。
R=V/R（內阻選型估算公式）
內阻的值取決于制造它的內阻材料的厚度、橫截面積和內阻率。
2、溫度系數
因為氣溫變化導致的內阻變化在特定氣溫范圍內一般十分小。這是由于制造商選擇了內阻率受濕度影響不大的材料。也就是說，材料（以及內阻）具有低濕度系數。
換句話說，每攝氏度的值只有很小的變化。這些值的變化一般以百萬分之幾(ppm)為單位，因而作為其尺寸的一部份。這個你們可以去（數據指南）起來查看。
內阻值隨氣溫變化的變化不太依賴于組件規格的變化，由于它會因氣溫變化而膨脹或收縮。主要是因為制造材料的原子的活動導致的材料內阻率的變化。
3、頻率響應
理想情況下，內阻應當充當純內阻，沒有其他類型組件的任何特點，一般用于直流電路時是看做純內阻。
在交流電路中，個別阻值可能具有使其不適宜特定用途的特點。
在高頻下，一些內阻還具有電容和/或電感的特點。為此，它們將具有稱為檢波的屬性，類似于阻值，但取決于通過組件的交流訊號的頻度。
阻值的頻度響應告訴我們在哪些頻度下內阻器依然充當純內阻，而與那些其他類型的頻度相關組件沒有任何顯著影響。
頻度響應的程度：碳成份內阻>薄膜型內阻>繞線內阻（最差）
4、功耗
幀率是阻值在不引起過熱的情況下可以消耗的功率量的量度。
內阻是按標準額定功率制造的，大多數都是1W的分數，而一些較大的碳和金屬內阻的功率為1W到5W，線繞內阻的額定功率一般高達約25W。
5、功率降額
額定功率是阻值支持的最大功率。此額定值以瓦特(W)為單位，用于描述內阻可以消退多少熱能而不會過熱和持續受損。只要不超過額定功率，但是不超過器件的電壓額定值和電流額定值，內阻器可以在任何電流和電壓組合下工作。
借助焦耳定理，系統的電流(V)和電壓(I)也可用于求系統中的功率。
P=IV（內阻選型公式）
通過在多項式中代入歐姆定理，可以使用內阻和系統電壓來確定功率。
P=I(IR)=I2R（內阻選型額定功率公式）
額定功率特點曲線
該曲線顯示了必須怎樣增加內阻的指定額定功率（降額）在低于正常工作范圍的各類氣溫下。
6、最高氣溫
內阻設計為在指定的體溫范圍內工作，容差和體溫系數等參數不能超出此規定的體溫范圍。
除任何環境濕度外，因為工作電路形成的熱量，在大多數用途中要達到的體溫范圍的最可能限制將是最大值。
7、最大電流
當電壓流過內阻時，內阻上形成的電流會對制造內阻的材料形成電撓度。假如該電流超過容許的最大值，則內阻可能會忽然擊穿并出現電流閃絡。不同類型內阻的最大電流差別很大，從個別表面貼裝類型的僅幾伏特到個別專業高壓內阻器的幾千伏特。
安全組件符號
修理設備時，建議盡可能使用原制造商提供的更換部件。在修理任何電子設備時可變電阻符號，必須密切注意制造商針對正在處理的特定設備的修理指南。
8、容差（精度）
容差是阻值精度的量度。較低的容差表示阻值與指示的內阻值的誤差較小。對于編碼的獨立內阻，第四個顏色一般表示精度。沒有公差帶一般表示±20%的精度。具有金精度（±5）的1kΩ內阻的實際內阻可以是950Ω和1050Ω之間的任何值。
