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[!--downpath--]課程背景
各企事業單位、大專院校、科研院所：
ASME標準明確規定使用ANSYS進行壓力容器估算和校核。 Ansys擁有強大的建模和仿真分析技術，且操作簡單、易于掌握。 為了讓分析人員更好地掌握承壓設備（壓力容器、管道等）的設計與估算方法《標準化壓力容器分析設計方法與工程應用》專題培訓。本課題基于Ansys平臺，以ASME規范和JB-4732壓力容器設計規范為基礎，同時還有GB-150、歐盟和我國的化工壓力容器設計規范。掌握Ansys的使用；掌握Ansys硬度、疲勞的估算原理和方法壓力容器和管道的熱變形、斷裂、熱變形和低溫膨脹，了解壓力容器和管道結構的動態響應、優化設計和可靠性估算原理，知道如何估算。本課題可以提供有效、可靠、全面的數值模擬為壓力容器和管道的估算與仿真提供解決方案和技術支持，本課題是《基于代碼的Ansys壓力容器分析設計方法及工程應用》的上半部分二力平衡的應用實例，重點介紹硬度評估、非線性與屈曲分析、密封設計、壓力容器和管道的模態和動態響應估計。
時間和地點
2023年5月12日-5月14日 上海 / 同步直播
（課后可免費在線觀看同步教學視頻）
主要講師
課程講師、副院長、博士。 畢業于西安職業技術學院工程熱能專業，17年仿真分析經驗； 具有良好的工程熱學、固體熱學和流體熱學基礎，熟練使用Ansys、CFX、XFLOW等工程仿真軟件，能夠使用Marc進行結構分析； 語言熟練，有小程序使用經驗； 熟悉C/C++語言，有C/C++語言程序開發的成功經驗。 為了采用C/C++語言并擴展現有小型企業軟件（Ansys、Marc、CFX等）的開發。 只有精通軟件，才能獨立完成簡單的工程可視化開發，熟練掌握Ansys等有限元軟件與數值分析軟件的聯合仿真技術。 發表學術論文20余篇，其中SCI、EI收錄論文13篇，申請發明專利2項。 培訓80余期二力平衡的應用實例，學員數百人。
課程大綱
模塊
主要內容
1.壓力容器的設計依據
1 概述
2、壓力容器的分類
3、壓力容器的失效模式
4.壓力容器設計規范
5.壓力容器設計方法
6.壓力容器設計規范
7.設計方法的選擇
8.設計基本要素
9、壓力測試
10.強度理論
2.有限元法基本原理及Ansys基本操作解讀
1.有限元簡介
2.結構有限元基本原理
3.ANSYS功能介紹
4.ANSYS SWB建模
5.材料參數定義模塊
6.ANSYS WB網格定義技術
7. ANSYS WB 載荷和約束
8.ANSYS WB后處理技術
9. 恐怕計算結果可能有偏差
10. 電網獨立性評價標準
11.自適應解技術
工程示例-1：平面建模示例
工程示例 2：實體建模示例
項目示例-3：壓印表面的創建
工程實例-4：壓力容器開口噴嘴區域生成細網格的實例
工程實例5：基于自適應網格技術的高壓容器殼體與封頭連接區域撓度分析
3.壓力容器材料模型的ANSYS創建方法
1. 材料本構理論
2.線彈性材料模型
3. 彈塑性材料模型
4、橡膠材料模型
5、墊片材料型號
6.蠕變材料模型
7. 棘輪材料模型
8.疲勞材料模型
9.斷裂材料模型
工程示例-1：材料模型參數的定義和更改示例
工程實例-2：調用材料庫中材料模型實例
工程示例-3：創建新材料模型的示例
4、壓力容器常用機組及機組改進技術
1 概述
2.線單元（桿單元和梁單元）
3. 扁平單元
4. 殼單元
5. 固體單元
6、計算精度與單位類型的關系
7、計算精度的判斷
8、壓力容器估算裝置型式??選擇原則
9. 單元鎖定及單元改進技術
10、單元剪鎖及其清除方法
11、單位成交量鎖定及清除方法
12、奇異應力及其消除方法
工程實例1：壓力容器開口面積的撓度估算
5.壓力容器分析的非線性有限元技術
1.結構非線性概述
2. 材料非線性
3.幾何非線性
4.非線性控制多項式求解的基本原理
5. 加載步驟/子步驟/平衡迭代步驟
6. 收斂準則
7.ANSYS非線性估計設置方法
工程實例一：壓力容器殼體與接管連接面積極限分析
工程實例2：壓力容器殼體與接管連接區域彈塑性分析
六、壓力容器彈性撓度分析方法
1. 塑料防塌設計方法概述
2. 基本術語
3、壓力容器撓度的分類
4. 基于ASME規范的撓度分析方法
5. 基于標準的撓度分析方法
6 應力線性化路徑的選擇方法
7、應力分類結果線性化方法——撓度積分法
8、應力分類結果線性化方法——基于節點力的結構撓度法
9、應力分類結果線性化方法——基于撓度積分的結構撓度法
10.撓度線性化方法
11、ASME/壓力容器抗塑防火設計與評估
12. ASME/壓力容器抗局部失效設計與評估
工程實例（平面單元）-1：高壓容器缸體與封頭連接區域撓度分級分類分析及整體火災評估
工程實例（實體單元）-2：壓力容器開口連接區域局部撓度分類分析及整體火災評估
工程實例（實體單元）-3：壓力容器開口管口區域局部撓度分類分析及局部失效評估
工程實例（殼與實體單元對比）-4：高壓容器噴嘴在內壓作用下撓度分類分析及整體火災評估
工程實例5：高壓壓力容器快開管箍結構撓度分析及硬度評價
七、壓力容器極限載荷分析方法
1.極限荷載法概述
2 極限載荷分析的材料本構模型
3、極限荷載法與彈塑性撓度分析法的區別
4. ASME/極限載荷分析的載荷條件和載荷系數
5.ASME/極限載荷分析方法
6. ASME/極限載荷確定標準
7. ASME/壓力容器塑料火災評估標準
8.ASME關于極限載荷分析的文章
9.極限荷載分析的規定
10.ASME極限載荷分析方法的ANSYS實現
11.極限荷載分析方法的ANSYS實現
工程實例一：基于實體單元的壓力容器殼體及接管連接區域極限載荷分析及整體火災評估
工程實例2：基于殼單元的臥式壓力容器極限載荷分析及整體火災評估
8.壓力容器的彈塑性
撓度分析
1 概述
2.彈塑性分析的材料本構模型
3.材料本構模型ASME估算方法
4. ASME/彈塑性分析的載荷條件和載荷系數
5.ASME/壓力容器彈塑性撓度分析方法
6. ASME/彈塑性變形分析方法中確定設計載荷的標準
7.ASME/壓力容器塑料火災評估的彈塑性方法
8.壓力容器局部失效評估的ASME/彈塑性方法
9. ASME彈塑性撓度分析方法的ANSYS實現
10.彈塑性撓度分析方法的ANSYS實現
工程實例一：壓力容器筒體與接管結合部彈塑性分析及整體火災評估
工程實例二：壓力容器筒體與接管連接區域彈塑性分析及局部失效評估
9.壓力容器線性和非線性屈曲分析
1.壓力容器屈曲分析簡介
2. 分支點和極值點穩定
3.分支點和極值點穩定性問題的WB估計模塊
4. 分支點穩定性（特征值屈曲）的估計理論
5. 估計分支點穩定性（特征值屈曲）的WB設置方法
6.極值點穩定性估計原理（非線性屈曲）
7. 極值點穩定性（非線性屈曲）WB估計設置及運算方法
7.1 負載加載方法
7.2 位移加載法
7.3 弦長法
7.4 算法穩定性改進技術
7.5 載荷-位移曲線的提取及估算結果正確性評價
7.6 非線性屈曲技術總結
8、壓力容器整體失穩和局部失穩的判斷方法
9. 如何應用初始缺陷
10.ASME抗屈曲火災分析方法
11.基于ASME規范/標準的壓力容器失穩評估方法
工程實例一：外壓柱壓力容器殼體線性/非線性屈曲估計及屈曲火災評估
工程實例2：臥式壓力罐支撐局部失穩失穩估算及屈曲火災評估
10.壓力容器中的接觸分析
1 概述
2、接觸面和目標面
3. 接觸動作方式
4. 聯系算法
5. 對稱和非對稱接觸
6. 修剪接觸點
7.接觸檢測
8. 穿透公差和彈性滑移公差
9. 約束類型
10. 接觸偏轉
11.時間步長控制
12. 球形域
13. 觸點接口處理
14、接觸面與目標面的幾何校正
15.初始接觸狀態調整
16.計算后接觸狀態的評價
17、聯系人按鍵設置匯總
工程實例一：高壓容器快開管箍結構撓度分析及硬度評價
十一、壓力容器密封分析
1、中低壓容器法蘭墊片密封
2、高壓密封
3.墊片材料型號-model
4、墊片幾何模型的網格定義方法和方法
5、基于ASEM規范的封堵療效評價
6、依據GB150評價密封效果
7、基于EC-3標準的密封效果評價
工程實例一：法蘭連接壓力容器墊片密封分析及效果評價
工程實例二：壓力容器橡膠密封過程模擬及密封效果評價
12.壓力容器模態分析
1. 模態分析簡介
2. 模態估計理論
3. 固有頻率和振型
4、參與系數、有效質量
5. 模態提取方法
6. 模態估計中的接觸設置
7. 模態估計設置
8. 撓曲結構模態分析方法
9.非線性模態及其求解方法（線性攝動法）
10.濕模理論及其解決方案
工程實例-1：充滿液體的臥式壓力容器的模態分析
13、大型壓力容器水、風振動分析及設備抗震分析
1 壓力容器動態響應估計方法概述
2.壓力容器模態分析
3. 基于響應譜法的壓力容器動態響應估計
4 基于瞬態動力學技術的壓力容器動態響應估計
5、設備抗震校核計算允許撓度限值
6.亞歐會議//等。 地震分析規定
7、核電壓力容器抗沖擊設計方法
工程實例一：臥式壓力容器洪水響應分析
工程實例2：臥式壓力容器風致響應分析
工程實例3：海底浮動核電站壓力容器抗震評估
工程實例4：高速飛行物撞擊壓力容器的數值模擬
培訓費
A類：4680元/人，含培訓費、資料費、視頻費等，住宿可統一安排，費用自理。
B級：參加培訓的學員可以在A級基礎上選擇申請“高級CAE仿真工程師”職業能力等級證書； 費用為每人1600元。 聘用、任職、分級和晉升的重要依據。 該證書全省通用，可網上查詢，無需驗車。
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