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[!--downpath--]壓力傳感的類型
壓力傳感根據其使用的應用類型可分為多種類型。 并且，以下是最常見的壓力傳感類型：
1.應變式壓力傳感：這種傳感類似于運行中的水稻石橋。 在土豆石橋中，連接到電池一端的兩個相鄰臂的內阻之比應等于連接到電池另一端的另外兩個臂的內阻之比。 當兩個百分比相等時，玉米石橋不形成輸出。 在應變片的情況下，馬鈴薯石橋的一個臂與隔膜耦合。 隔膜由于施加的壓力而壓縮和膨脹。 隔膜的這些變化會導致電橋的輸出變化。 將產生與正常平衡中每位誤差成正比的電流，因此隔膜的每次壓縮或膨脹運動都會產生指示壓力條件變化的輸出。
2. 電容式壓力傳感：電容器有兩個金屬板和夾在它們之間的電介質。 在電容式壓力傳感中，允許這些金屬板之一進出，導致它們之間的電容隨著板之間的距離變化而變化。 可連通板連接到隔膜，該隔膜感測壓力然后相應地膨脹或壓縮。 隔膜的連通會影響所連接的金屬板的位置，電容也會不同。 此類傳感器因其線性輸出而在環境濕度范圍內廣泛使用大氣壓強傳感器的原理，盡管它們在低溫下效率低下。
3. 壓電壓力傳感：當受到任何機械壓力時，壓電晶體會產生電位差（即在表面產生電流）。 感應晶體安裝在電介質底座上，因此沒有電壓泄漏。 耦合到晶體的是水平軸，振動膜耦合到水平軸。 每次隔膜感應到壓力時，它都會向上推動軸，從而對晶體加壓并產生電流。
壓力感應尺寸
因為壓力傳感有多種應用，所以它的尺寸可以使它們在給定的環境中以最佳方式工作。 一些主要配置列于：
1. 檢測范圍：定義傳感設計在不損壞的情況下運行的最小和最大壓力。 該標準對于差分和表壓傳感更為重要，因為它們的檢測值是相對的，如果參考壓力的大小超出其范圍，它們將難以工作。
2、工作溫度：感應最佳工作溫度范圍。 還是需要讓傳感器在規定的氣溫范圍內工作，才能使輸出保持一致。 在極熱或極冷的環境條件下，傳感可能難以正常工作。 這是觸摸屏計算機和其他設備中使用的電子壓力傳感的理想選擇。
3. 傳感器的尺寸：根據應用，傳感器的尺寸會根據需要測量壓力的區域類型而有所不同。 因此，傳感器的規格是傳感器設計中的重要考慮因素。 一般來說，小尺寸傳感器是首選，因為它們可以很容易地安裝在空氣過濾器等困難的地方。
4、檢測類型：用戶必須知道傳感器進行的壓力檢測類型：絕壓、表壓或液位。 這是由于不同的檢測技術后續處理不同，因此輸出也會相應不同。
5. 準確性：液位檢測是使傳感盡可能準確的最佳方式。 這是因為參考壓力在用戶控制下比在儀表傳感中更大。
6. 可重復性：這可以定義為傳感器在反復施加特??定壓力時產生相同結果的能力。 可重復性是傳感最重要的維度之一。 因為傳感器是特定范圍的，所以它們很可能會在相同的壓力下進行校正，因此傳感器會在相同的壓力時間內重現結果。
7. 形成的輸出類型：根據其設計和最終輸出設備，傳感形成的電輸出可以有多種類型。 形成輸出的一些已知格式是模擬電流； 模擬電壓、數字信號 (TTL)、RS232 插座和基于頻移鍵控的 HART 協議。
8. 響應時間：這表示從應用程序的輸入到執行的輸出所花費的時間。 壓力傳感期望響應時間短，從而產生即時輸出，并且在壓力快速變化時系統響應迅速。
9. Skew ：Skew 可以指沒有輸入時形成的輸出電流。 在差分傳感的情況下，當沒有參考壓力時會形成一個偏斜電流，而在表壓的情況下，當環境壓力施加到傳感時會形成一個偏斜電流。 需要偏斜電流來減少輸出的偏差，最終輸出是在將它們除以偏斜電流后估算的。
壓力傳感的局限性和挑戰
1. 壓力傳感有一些限制，限制了它們在幾個領域的使用。 低溫度依賴性、遲滯、難以預測快速和動態壓力變化、對外部沖擊的敏感性、電子板組件的不可修復性、對電場、磁場和射頻場的敏感性、與外部設備的不兼容性通常是壓力傳感面臨的幾個挑戰。 在個別應用中，壓力傳感的精度有限。 例如，在觸摸屏中，多點觸摸時，感應的靈敏度會受到很大影響大氣壓強傳感器的原理，而在民航領域，高電壓會限制感應的工作。
2. 基本上需要壓力傳感以使設備以優化的方式響應其環境條件。 它們有多種類型和用途，但隨著傳感技術的不斷成熟，它們將繼續發展。 壓力傳感的穩健性也越來越成為工業研究的優先事項，因為廣泛使用壓力傳感（例如觸摸屏或車輛）將迅速提高其效率。 盡管如此，應謹慎使用壓力傳感工具以及與其他工具結合使用的此類工具，并應經常進行測試以確保獲得高質量的結果。