激光熔覆需要在基材上預(yù)置熔覆材料，預(yù)置材料可以與原始材料不同。 覆層主要用于改變表面的物理成分和化學(xué)性質(zhì)熔化和凝固圖像的區(qū)別是，可以起到損傷修復(fù)的作用。 激光滲碳是一種熱處理工藝，不添加材料，不改變原始材料的物理成分和外觀規(guī)格。 激光鋼化和激光熔覆有什么區(qū)別？
激光熔覆
激光鋼化和激光熔覆有什么區(qū)別：
1、激光熔覆
激光熔覆技術(shù)是指將選定的涂層材料以不同的填料形式放置在被蝕刻的硬質(zhì)合金表面，通過激光照射將其與晶界表面同時熔化一層薄薄的一層，并在熔化后產(chǎn)生極低的稀釋度。快速熔化并與硬質(zhì)合金材料形成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著提高硬質(zhì)合金材料表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性、抗氧化性和家電特性。
激光熔覆具有以下特點：
(1)冷卻速度快(可達(dá)106K/s)，屬于快速熔化過程，容易獲得細(xì)晶組織或形成平衡狀態(tài)下無法獲得的新相，如作為不穩(wěn)定相和非晶態(tài)。
(2)鍍層稀釋率低(通常大于5%)，與碳化物有牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合。 通過調(diào)整激光工藝參數(shù)，可以獲得稀釋率低的良好鍍層，但鍍層成分和稀釋度可控；
(3) 熱輸入和畸變小，特別是采用高功率密度快速熔覆時，可以將變形增大到零件的裝配公差范圍內(nèi)。
(4)選粉幾乎沒有限制，特別是高熔點合金在低熔點金屬表面的沉積； 瑞豐光電激光專注16年研發(fā)技術(shù)與生產(chǎn)。 具有多年激光設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗熔化和凝固圖像的區(qū)別是，產(chǎn)品技術(shù)成熟。 產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。 公司恪守“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
激光熔覆
2、激光滲碳
激光表面滲碳是一種利用高能激光束掃描型腔，使被掃描區(qū)域表面硬化的技術(shù)。 其基本原理是用一定能量密度（103~105W/cm2）的激光照射腔體，使被照射表面積極快地加熱到相變點以上熔點以下的溫度。 此時，螺孔硬質(zhì)合金仍處于冷態(tài)。 在該狀態(tài)下，加熱區(qū)與碳化物之間存在較大的溫度梯度。 當(dāng)激光束停止照射時，由于熱傳導(dǎo)的作用，加熱區(qū)會以極快的速度（106-108℃/s）降溫并發(fā)生馬氏體相變，使零件表層實現(xiàn)相變硬化。
激光滲碳的特點：
(1)激光滲碳是快速加熱、自激冷卻，不需要汽包保溫和冷卻液淬火回火。 它是一種無污染、紅色環(huán)保的熱處理工藝，易于實施，可對小型磨具表面進(jìn)行均勻滲碳。
(2)由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，表面掃描加熱回火，即立即進(jìn)行局部加熱回火，所以加工后的磨具變形小.
(3)由于激光束的發(fā)散角很小，方向性好，可以通過導(dǎo)光系統(tǒng)對磨具表面進(jìn)行精確的局部滲碳。
激光滲碳
以上就是激光鋼化和激光熔覆的區(qū)別。 激光回火和激光熔覆都可以作用于零件表面，達(dá)到強化零件表面性能，提高零件耐磨性和耐蝕性的目的； 但激光熔覆可以添加合金材料，可以生成不同長度的合金層，可以修復(fù)和再制造失效零件。