序言：
數字雙胞（twin）是指可用于各類目的過程、人員、場所、系統和設備的數字副本。可針對不同的對象和需求，在產品設計、運行檢測、能耗優化、智能管控、故障預測與確診、設備健康管理等方面提供相應的功能與服務。
從工業制造角度看，數字雙胞是實現信息化學融合的有效手段。一方面才能支持制造的化學世界與信息世界之間的虛實映射與單向交互，因而產生“數據感知-實時剖析-智能決策-精準執行”的實時智能閉環；另一方面能將運行狀態、環境變化、突發擾動等化學實況數據與仿真預測、統計剖析、領域知識等信息空間數據進行全面交互與深度融合，進而提高制造的化學世界與信息世界的同步性與一致性。
瞰圖科技（KanTu）基于自主研制的KanTu.3D3D渲染引擎，為可視化項目建立提供了強有力的技術支撐，將物聯網、移動互聯網、云估算、大數據、人工智能、GIS等技術與安全生產的各個環節深度融合，建立企業安全生產、管理的可視化、智能化綜合性管控平臺，將實體設備的實時工況數據、維修數據、歷史故障，與設備確診知識庫相連，對實體設備展開實時故障監測、研判、定位、追蹤。支持低代碼完全貫串全產業鏈做數字雙胞產品，依托工業互聯網平臺實現武器的預測性維護與健康管理。
系統分解-雙胞體建立
借助虛擬仿真技術打造全要素三維雙胞場景，對整個設備進行建模還原，其中包括設備及設備配件等。
支持場景全方位漫游，展示設備運行情況、各生產設備模型、生產信息等，可依照需求查看個系統信息，便捷管理者通過展示可視化大屏全面的瀏覽設備的綜合情況，更清楚地做決策。
設備分解
三維可視化設備模型嚴格依照設備設計圖紙，進行1:1的精細建模，依據設備的安裝次序及過程對設備進行可視化拆解，可以直觀的看見設備每位零件拆解后的款式，進行可視化呈現。便捷管理人員或檢修人員快速把握設備完善及生產過程中設備遇見故障時，能及時進行處理。
設備透視
在設備外形的基礎上，通過透視療效將設備內部的結構展示下來。采用半透明的療效，使設備的殼體或外部覆蓋物顯得透明，因而顯示出內部部件的位置和形狀，通過使用顏色、光影和動漫療效，突出顯示設備內部的主要部件，幫助用戶更好地理解設備的工作原理和各個部件之間的關系。
設備檢查
支持對設備、設施進行三維建模，真實復現設備設施外形、結構、運轉詳情；可實時查看設施的詳盡資料、修繕記錄、視頻監控畫面等信息，實現仿真軟件中模型狀態實時更新數據同真實設備運動一致，真正監控到智能設備的真實運行情況，輔助管理者直觀把握設備運行狀態，及時發覺設備故障問題、及時進行設施搶險，最快時間恢復生產。
設備告警展示
在三維可視化平臺的基礎上，對設備內部進行實時監控物理虛擬仿真實驗平臺系統，在辨識到后臺狀態數據時，對設備發生故障報案，采集報案信息，列舉報案設備信息，點擊報案信息能手動定位到設備處，快速查看設備的報案情況，但是在報案設備處顯示顯眼報案標簽，將狀態以差別化的方式呈現在設備模型上（如：設備狀態為正常，則展示為常態，若狀為異常，設備將持續綠光閃動，并彈出異常警報。）把這種數據轉化為能使工作流程手動化的可操作信息，以提升能源和整體營運效率。
設備虛擬仿真
借助三維仿真技術還原開發設備運作相關的動漫，并與設備實時運行參數進行數據聯動，將數學對象與虛擬對象進行映射，實現虛擬場景中模型狀態實時更新并與真實設備運行達成虛實聯動。使用戶可通過可視化平臺中的虛擬變電廠直觀地把握不同設備工作狀態，遠程監控智能設備的真實運行情況，檢查設備運行狀態。
結合人機交互技術，系統可選定虛擬場景中的相關信息，對其屬性、狀態、行為等參數進行直觀的查看，促使工作人員如身臨其景般的管理生產設備，進而實現一定程度上的智能變電廠一屏化管理。
數據駕駛艙
規劃整套的可視化系統UI界面功能并進行美工設計物理虛擬仿真實驗平臺系統，以大數據和系統融合為基礎，支持整合礦山現有信息系統的數據資源，支持與底層業務平臺、云平臺、大數據平臺對接，并可融合5G、IoT、人工智能、融合通訊等技術應用，憑著先進的人機交互形式，豐富的可視化數據圖表經驗，實現數據融合、大數據圖標顯示、數據剖析、數據檢測等多種功能，賦能智能設備應用于態勢感知、監測預警、應急指揮、分析研判、展示匯報等場景。
總結
在工業應用中，依照規范化的數據標準，利用人、機、料、等要素將數據歸集和標明，使數據信息實時動態不間斷地交互傳遞，產生多系統互通的全閉環優化。瞰圖科技運用自主研制的可視化引擎與BIM、GIS、視頻融合等技術，合力打造出智能可感知、故障可自診、遠程可調試的設備控制系統。給與用戶最直觀的交互視覺，同時幫助企業降本增效、提質增量。