磁力泵（磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力執行器、電動機、連接基板等幾部分組成。
磁力泵的磁力傳動由外磁定子、內磁定子和非磁性隔離套組成。 當電機帶動外磁定子旋轉時，磁場可穿透氣隙和非磁性材料，推動與軸套相連的內磁定子。 同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳輸，將易泄漏的動密封結構轉變為零泄漏的靜密封結構。
磁力致動器的內外磁定子上有n對磁極(n為質數)規則排列組裝，使磁極部件形成完整的耦合磁系。
當內外磁體磁極相反，即兩磁體之間的位移角Φ=0時，此時磁系的磁能為； 當磁體旋轉到同極相對時，即兩磁體之間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能。
外力去除后，由于磁系的磁鐵相互沖突，磁力會使磁極恢復到磁能狀態。 結果，磁極移動并推動磁定子旋轉。
磁力泵是化工泵領域的一個分支，可在氯堿、氯苯、化工箔、酸洗、農藥、醫藥等行業輸送高腐蝕性介質。
磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品。
結構
1.永磁體
采用稀土永磁材料制成的永磁體，工作溫度范圍寬（-45-400℃），矯頑力高，磁場方向各向異性好，同極靠近時不會退磁。 它是一個非常好的磁場源。
2.隔離套
當磁力泵采用FRPP隔離套時，隔離套處于余弦交變磁場中磁力泵電流過大原因，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦流電壓，并將其轉化為熱量。
渦流的表達式為： 。 其中，Pe——渦流； K——常數； n——泵的額定怠速； T——磁力傳遞扭矩； F——隔圈內的壓力； D——隔圈外徑； ——材料的內阻； - 材料硬度的伸長率。 泵設計完成后，n和T由工況給出。 要增大渦流只能考慮F、D等。
隔離套管采用內阻高、硬度高的非金屬材料制成，對于減少渦流非常有效。
3.冷卻潤滑劑流量的控制
磁力泵運行時，必須用少量液體對內磁定子與隔離套之間的環形區域以及滑動軸承的摩擦副進行沖洗和冷卻。 冷卻液的流量一般為泵設計流量的2%-3%。 內磁定子和隔離套之間的環形區域由于渦流而產生高熱。
當冷卻潤滑劑不足或沖洗孔不暢或堵塞時，介質溫度會低于永磁體的工作溫度，導致內磁定子逐漸失去磁性，導致磁力執行器失效。 當介質為水或水基流體時，環空區域溫升可保持在3-5℃； 當介質為碳氫化合物或油時，環空區域溫升可保持在5-8℃。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材質有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有非常好的耐熱性、耐腐蝕性、耐摩擦性，所以碳鋼磁力泵的滑動軸承大多采用工程陶瓷。 由于工程陶瓷很脆，膨脹系數小磁力泵電流過大原因，因此軸承間隙不能太小，以免發生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承是靠輸送介質來潤滑的，因此應根據不同的介質和工況條件，采用不同的材料來制造軸承。
五、保護措施
當磁力傳動從動部分過載運行或定子卡住時，手動使磁力傳動主、從動部分脫出，以保護泵。 此時，磁力驅動器上的永磁體在主動定子交變磁場的作用下，會形成渦流損耗和磁損耗，導致永磁體溫度下降，磁力驅動器脫出并脫落。失敗。