保險絲生產中參數之間的關系：
電樞電流與各參數的關系：
1、上壓與吸入電流的關系：上壓越高，電樞電流越大，成反比，上壓越低，電樞電流越小。
2、觸點間隙與電樞電流的關系：間隙大，電樞電流大，與該關系成反比。 反之，間隙小，電樞電流小。
3、線圈內阻與電樞電流的關系：當線圈內阻減小時，電樞電流減小，呈反比關系。 相反，當線圈的內阻較低時，電樞的電流增加。
4、超程與電樞電流的關系：超程越大，電樞電流越大，成反比關系。 反之，超程越小，電樞電流越小。
5、線圈線徑與電樞電流的關系：在線圈內阻相同的情況下，線圈線徑越粗，電樞電功率越高，成反比關系。 反之，線圈線徑越大，電樞電流越大。
6、吸合電流與鐵片上電鍍鎳層寬度的關系：鐵片上銅層越厚，電樞電流越大（導磁率越低），銅層越薄，電樞電流越低（磁導率越高）。
7、吸合電流與鐵芯段差的關系：鐵芯段差越大，電樞電流越高（形成小磁場），成反比關系。 反之，段差越小，電樞電流越低（形成的磁場越大）
釋放電流與各參數的關系：
1、超程與釋放電流的關系：超程越大，釋放電流越高，呈反比關系。 反之，超程越小，釋放電流越小。
2、鉚接松緊與動簧超程的關系：鉚接時超程小，呈正比關系； 否則，鉚接松動超程大。
3、動簧片鉚接松緊度與釋放電流的關系：鉚緊時釋放高，成反比關系； 否則，當鉚接松動時釋放量低。
4.
5、線圈線徑與釋放電流的關系：在線圈內阻相同的情況下，線圈線徑越粗，銜鐵電功率越高，成反比關系。 反之，線圈線徑越大，電樞電流越大。
6、釋放電流與鐵芯段差的關系：鐵芯段差越大繼電器線圈電阻的測量方案，釋放電流越低（形成的磁場越小），成正比關系。 反之，段差越小，電樞電流越大（形成的磁場越大，返回力越小）
上下壓力與各參數的關系：
1、下壓力與超行程的關系：超行程越大，下壓力越大，呈反比關系。 反之，越程越小，下壓力越小。
2、觸點間隙與上壓力的關系：間隙越大，上壓力越小，正比關系，反之間隙越小，上壓力越大。
3、線圈線徑與接觸壓力的關系：在線圈內阻相同的情況下，線圈線徑越粗，接觸壓力越大，成反比關系。 相反，線圈線徑越小，接觸壓力越低。
4、鐵件上電鍍鎳層接觸壓力與寬度的關系：鐵件上銅層越厚，接觸壓力越低（導磁率越低），反之，銅層越薄，接觸壓力越大（磁導率越高）。
耐壓與各參數的關系：
1、觸點間隙與觸點間耐壓的關系：間隙越大，耐壓越高，反比關系。 反之，間隙越小，耐壓越低。
2、線圈直徑與線圈觸點間耐壓的關系：直徑越大，耐壓越低，呈正比關系，反之，直徑越小，耐壓越高。 此外，線圈的耐壓還與線圈引腳和磁軛的寬度、觸點的寬度以及鐵芯與觸點的距離有關。
影響觸點內阻的激勵因素：
1、觸點內阻與觸點的關系：觸點壓力大，觸點內阻小，呈正比關系，反之，觸點壓力小，內阻大.
2、觸點材料：不同的觸點材料具有不同的導電性能，導致觸點內阻不同。 （另外，伸長電弧性能不同，抗熔化能力不同，防腐率不同，抗轉移性能不同，最終影響產品的使用壽命。）
3、觸頭鉚接后情況：觸頭鉚接后面形變形，表面凹凸不平，表面粗糙，觸頭鉚緊不夠，影響觸頭內阻性能。
4、接觸方式：上下觸頭接觸時，動觸頭應在中間位置。 如果觸點歪斜、下垂或偏斜，也會影響觸點的內阻。
5、生產環境溫度：生產環境濕度過高時，容易觸電氧化，導致接觸內阻下降不良。
環境濕度與線圈內阻的關系：環境濕度降低時，線圈內阻降低，成反比關系。 否則，線圈的內阻會增加。
2、影響熔斷器使用壽命的關鍵參數； （生產時的參數，不包括設計和材料獎勵）
保險絲在使用中80%的問題都在接觸部分，最終導致產品性能失效。 影響保險絲使用壽命的參數（生產時）通常有以下幾點：
1、上下克力（壓力）：克力是保證觸點接觸電阻的關鍵因素之一。 足夠的克力可以保證產品內部接觸電阻低而穩定，較高的克力可以保證動簧充分回位。 力，保證動簧片回位的次數（即保險絲的工作壽命）。
2、超程（跟蹤）：超程可以使動觸頭和下靜觸頭在使用過程中觸頭磨損時有效接觸，使熔斷器有效工作。 力量。
3、觸點間隙：足夠的觸點間隙可以保證產品有足夠的壓克力，并且可以在產品使用時切斷觸點之間的電弧，減少觸點磨損，保證產品有足夠的壽命。
4、觸點內阻：內阻越低，越能保證產品的使用壽命。 當內部觸點電阻過高時，觸點溫度會在使用過程中下降，導致觸點磨損加快，最終使用壽命增加。
5、觸點居中性：三點對準可保證觸點接觸面減小繼電器線圈電阻的測量方案，磨損率增加，使用壽命延長。
6、耐壓性：足夠的耐壓性可以防止在使用過程中突然出現高壓時，保險絲燒毀而失效。
