電動機的功率應根據生產機械所需的功率來選擇，并盡量使電動機在額定負載下運行。選擇時應注意以下兩點：
①若電動機功率太小，會出現“小馬拉大車”的現象，造成電動機長期處于超負荷運行狀態，導致其絕緣發熱損壞，甚至燒毀電動機。
②電動機功率過大，其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率不高，不僅對用戶和電網不利，而且造成電能的浪費。最重要的是由于輸送功率過大，使各傳動部件體積過大，造成設備投資的嚴重浪費。
以上就是我們在非標設備設計中遇到的“電機功率計算”最常見、最嚴重的幾個問題，如何才能最合理地計算電機功率，選擇合適的電機驅動設備呢？如果您需要學習這方面的計算和選型方法，可以通過我們官網加入學習群，進入直播課程，與老師交流。詳情可參考精工開物教育官網（）進行咨詢和下載相關資料。
根據電機功率計算、電機選型所遇到的問題，我總結了以下幾種電機功率計算的方法，整理了一些資料，供大家參考！
以上是計算電機最終功率最常用的公式。然而，僅憑上述公式我們無法計算出電機所需的準確功率。主要原因如下：
1、電機在工作過程中，輸出的力矩與功分為三個部分，分別是起動加速部分、正常工作部分和減速停車部分，而這三個部分實際需要的力矩是不一樣的。（具體見下圖）
從上圖我們可以看出，在設備啟動和加速過程中，力矩是最大的。而且這部分時間比較短暫，比如伺服電機、步進電機的啟動時間都很短，以毫秒計算。所以這部分力矩要看電機的過載能力來啟動，大部分電機都有短時間的過載能力。（步進電機除外）見下圖：
伺服電機運行狀態圖及參數
因此在計算電機功率的過程中功率計算公式，至少需要計算設備的兩個轉矩，第一個是啟動加速轉矩，第二個是正常負載轉矩，根據計算出來的數據，可以看出電機是否能夠使設備過載，如果不能，則加大電機功率。
如果需要計算裝置啟動加速度的力矩，則需要應用一些計算裝置慣性等問題，常見機構的慣性計算方法如下圖所示：
如果需要計算設備的法向載荷，就需要用一些方法來計算設備的操作扭矩，下圖是一些機構常見的扭矩計算方法：
螺旋操作機構
車輪升降機構
應用示例：
已知：
負載重量WA = 10kg
螺距BP=20mm
螺桿直徑BD = 20mm
螺桿長度BL=0.5m
機械效率η=0.9
摩擦系數μ=0.1
負載移動距離0.3m
加減速時間ta=td=0.1s
勻速時間tb=0.8s
靜態時間t4=1s
聯軸器的慣性Jc = 10x10-6 kg.m2。
請選擇滿足負載要求的最小功率伺服電機？
1、滾珠絲杠的質量：
Bw=ρxV=7.9*103*π(0.02/2)2*0.5=1.24kg
2、負載部分的慣性：
JL=JC+JB=JC+BW*BD2/8+WA*BP2/4π2
=0.00001+(1.24*0.022)/8+10*0.022/4π2
=1.73*10^-4千克.米2
3. 預選電機
如果選擇200W，則JM= 0.14*10^-4kg.m2
4. 慣量比
杰利/杰米=1.73/0.14
=12.3倍
（若選用100W，則JM=0.14*10^-4kg.m2，比例為33.9>30倍
如果對啟動速度沒有要求，則慣量比可選用小于30倍，如果要求啟動速度快，則慣量比應小于5倍。
5. 最大速度Vmax
S=1/2*ta*最大電壓+tb*最大電壓+1/2*td*最大電壓
S=1/2*0.1*最大電壓+0.8*最大電壓+1/2*0.1*最大電壓
最大速度=0.334米/秒
N=0.334/0.02=16.7r/s
=16.7*60=1002轉/分
像這樣的速比，可以用同步帶來做減速比。
6.計算扭矩
移動扭矩：Tf=Bp/2πη*(μgWA+F)
=0.02/2π*0.9(0.1*9.8*10+0)=0.035NM
加速時轉矩：Ta=（JL+JM）*2πN/加速時間+移動轉矩
=0.231海里
減速時轉矩：Td=(JL+JM)*2πN/加速時間-移動轉矩
=0.161海里
7.確認最大扭矩
加速扭矩Ta=0.231NM
8.確認有效扭矩=0.067
電機功率計算及選擇注意事項：
1、對于伺服電機和步進電機，在選擇電機功率的時候，主要參考慣量，同時也要考核扭矩。
2、選擇異步電動機的電機功率時，主要參考起動轉矩。
以上就是我們在《電機功率計算》中總結的一些計算技巧，希望對大家有所幫助，如果您需要更多《電機功率計算》或其他《非標設備設計及標準件選型計算》的學習資料和視頻教程功率計算公式，可以登錄精工開物教育官網（）下載相關資料并進行學習咨詢。
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