SCREW&-400/450固定式螺桿壓縮機操作指南LS32-400/450上海壽力歐洲實業有限公司IND.CO.,LTD.零件號6062010年3月第01版歡迎閣下訂購并使用壽力歐洲公司生產的固定式螺桿壓縮機希望壽力歐洲公司生產的各類尺寸的固定式螺桿壓縮機在您的工作中發揮預期的作用。在您和您的工作人員操作和維護壽力歐洲公司的固定式螺桿壓縮機之前，請一定要仔細閱讀本操作維護說明書。壽力歐洲公司保留對產品不斷研究和改進的權力，不負有對先前出廠的產品進行更改和改進的義務。生產許可證編號：壓縮型號號：壓縮機系列號：前言本指南詳盡表述了LS32-400/450型螺桿壓縮機各系統的結構、功能及使用和維護方式。顧客在安裝和使用本機之前，應仔細閱讀本指南，在充分了解機組各部份的結構和功能以后，方能對機組進行操作和維護。
必須使用壽力公司提供的專用潤滑油，禁止與不同鋼號的潤滑油混和使用。因為產品結構的不斷改進，一定時期之后，本指南表述的內容與產品的實際情況會有所出入，提請用戶注意。如有本指南沒有涉及而用戶在操作和使用中存在不明晰的地方，可與當地壽力公司的代理商或壽力公司顧客服務部聯系。——編者二O一O年四月目錄第一章安全11.1概述11.2勞保用具11.3防火及防爆11.4運行部件11.5低溫表面和棱邊、銳角21.6毒性和剌激性物質21.7用電安全21.8高壓電防護及保護（適用于高電流機組）31.9起吊及運輸31.10其它注意事項4第二章壓縮機的結構52.1概述52.2主機102.3吸氣系統102.4排氣系統102.5油氣分離器112.6油管道系統112.7水管路系統122.8氣量調節系統122.9微筆記本控制器132.10低壓馬達綜合保護器13第三章壓縮機的安裝143.1地基及安裝143.2進風和排風143.3通風和降溫143.4機組外觀及安裝圖143.5供食道143.6檢測油量143.7電動機的轉向14第四章壓縮機的操作184.1安全操作規程184.2初次起動前的打算工作184.3常規運行184.4停機18第五章維護與保養195.1概述195.2日常保養195.3運行50小時以后的維護195.4每運行1000小時以后的維護195.5潤滑油的更換195.6油過濾器的保養195.7油氣分離器的保養205.8空氣濾清器的保養215.9壓力調節器的保養215.10控制管道過濾膜的保養225.11襯套的安裝和維護225.12壽力壓縮機專用電動機的維護說明23第六章電氣原理圖276.1低電流機組電氣原理圖276.2高壓電柜的插口原理圖296.3高電流機組電氣原理圖30第七章故障剖析與排除337.1概述337.2壓縮機可能發生的故障及排除方式337.3傳感使用說明及控制器參數的校正34第八章常用備件目錄35附表：通常加工表面螺絲旋緊扭力對照表36第一章安全1.1概述壽力公司的產品是悉心設計和制造的，所以能安全可靠地運行。
不過安全運行仍需使用和保養機器的工作人員來保證。以下注意事項，若能認真遵循，將會使機器在使用壽命之內的事故率降到最低。只有經過培訓并被授權的人才能操作使用壓縮機，這種人應仔細閱讀本操作指南并充分理解。不遵守指南中的指導、工作程序和安全注意事項將可能會造成車禍的發生和人員的死傷。所以啟動空壓機之前請勿必閱讀本指南。除非安全，否則絕不容許開機；若已確知存在問題，不要啟動，此時，應切斷電源或移開傳動裝置并做出標志，使不知情的人不至于誤操作。機器的安裝、使用和操作均應嚴格遵循所在國家和地方的相應法律和標準的規定。不要改動裝置及控制方法，除非有制造廠家的書面認可。1.2勞保用具在安裝和運行之前，所有相關的安裝、操作人員均應熟悉并遵循與勞保相關的細則，以及所在國家和地區的法律和標準的規定。諸如，應配有防護意外情況的設施，有保護雙眼、臉部和呼吸的武器，有防護衣，防擾流板和鉗工防護設施，有噪聲檢測控制系統和隔聲設備等。1.3防火及防爆A、若有潤滑油或其它可燃物質溢出，應立刻消除。B、杜絕火星，火焰或其它易燃物質。在察看或加注潤滑油時，嚴禁在附近抽煙，維護必需在停機狀態，且壓縮機充分冷卻以后壽力空壓機主機電流過大，能夠進行。
C、避免讓潤滑油聚在隔聲材料上，或是聚在壓縮機上、下表面和圍擾流板的內表面。通常情況下，可用清潔劑或蒸汽將油擦去。必要時，還應更換隔聲材料，清潔各表面。隔聲材料的防護層一旦受損就須更換以防內部積油，注意不要用易燃性清潔劑。D、在機組內進行修理或清潔時，應斷掉所有電源。E、確保電氣線路(包括接線端子和接觸器)正常。假如電纜線有損壞、劃傷或絕緣性增加、線頭陳舊、脫色、腐蝕等情況壽力空壓機主機電流過大，應更換電纜線。保持線頭和接觸器的清潔。F、將接地或有導電性的物體(如工具等)遠離曝露的家電部份(如接線端子)。G、維修時若須要釬焊，請移開隔聲材料等可燃或易被低溫高燒受損的物品。H、維護、操作壓縮機時，應配有充足的合適的滅火器（不宜使用干粉滅火器）。I、清除壓縮機附近的篷布、廢紙等可燃物質。J、若冷卻系統或油路、水路不正常(如冷卻空氣或油流動不暢、水壓過高)，不要開機。K、若非專門設計和制造的壓縮機，不要在危險的環境下運行。1.4運行部件A、手、胳膊及身體其它部位和衣物不要碰及襯套、風扇等運轉部件。B、當吊扇、聯軸器或其它部份護罩取掉后，不要運行壓縮機。C、工作時，尤其在低溫表面或運轉部件附近工作時，應穿無袖的校服并將長頭分包好。
1D、若非維護，機組上的門應關好。E、起動運行之前，應確保機組內無人。F、維修和調整時，應斷掉所有電源，保證所有回路斷電。這在遠離控制時尤為重要。G、清除手、腳、控制部件及橋面上的油水銹斑。1.5低溫表面和棱邊、銳角A、不要讓身體接觸熱的油、冷卻劑、高溫表面，也不要碰尖銳的邊角。B、身體任一部份不要正對排氣口。C、在機組內或機組周圍操作時，應戴上防護用具，如手套、頭盔等。D、配備一急救箱，重傷時要立刻搶救，不要忽略可能導致感染的小咬傷和凍瘡。1.6毒性和剌激性物質A、除非符合有關法律條文規定，否則不能將排氣用于呼吸。B、僅在露天或通風充分的場所起動壓縮機。C、壓縮機周圍不應存在有毒、有腐蝕性的二氧化碳。D、所用潤滑油是本行業中特有的，防止皮膚接觸或吞入，若不留神吞入，應馬上進行醫治。若皮膚接觸，用香皂和水沖洗。1.7用電安全A、使用單位除應遵循本節的用電規定外，還應遵循所在國及當地的有關用電安全的法律、法規法令及細則等，但是按照具體情況制定相應的用電安全規程及崗位責任制。B、壓縮機的安裝，維護要符合所在國家及地方的法律條文、標準和規定(包括國家電氣細則和其它有關安全接地的規定)，此工作應由專門人員完成。
C、電氣工作場地應清潔、干燥、光線良好，而且必須配帶絕緣鞋、絕緣手套等器具，并在腳下放置干燥的橡皮毯、絕緣站臺。D、用戶自配的機組進線開關的選擇及各保護電壓系數的整定必須根據機組實際容量而定，各項電源接線端之間應保證留有足夠電氣絕緣間隙。E、電流互感器輸出端子不能開路，否則將對人身安全導致傷害，如須要脫離電壓互感器進行工作，則必須將電壓互感器輸出端子短接。F、只有在斷掉電源，并確保壓縮機不帶電的情況下，才會進行配線、維修或保養等作業，并作好檢修警告標示及其它防誤跳閘舉措。G、每臺機組必須安裝適合的接地線，接地線在機組電柜內應與接地排可靠連接，接地線在用戶側接地母排至電柜接地排之間不得有分斷、破損或結頭，各機組接地線應單獨與用戶側接地母排連接，接地內阻不得小于4歐姆。H、不得將手或其它物體塞入馬達的進出風口等處，以防止被電擊。I、不得拆除或毀壞電柜內部防護蓋板等電氣防護設施。J、用戶如需更換、拆裝電氣器件或電氣裝置，電氣器件或電氣裝置必須經壽力公司提供或認可。K、用戶如需更改電氣原理或接線，必須由壽力公司認可后就能施行。L、安裝完畢，啟動壓縮機之前，請干燥、測試所有電路。
2M、配用的滅火器應能適用于電氣設備（含旋轉馬達）及有油設備的火警撲滅，有關工作人員應熟悉滅火設備的使用及電氣起火的撲滅技巧。N、應定期檢測（建議每月一次）各家電件及各聯接點是否處于良好狀態，如動作是否靈活、緊固件是否松動、絕緣是否良好、接地是否牢固等，發覺異常時應立刻糾正，否則不得通電運行。O、空壓機室的配電柜應放置在遠離設備且緊靠值勤室及房門的位置，以便捷緊急情況下及時切斷電源。1.8高壓電防護及保護（適用于高電流機組）A、1.7一節的有關要求也適用于高電流機組。B、高壓水泵電纜的選擇、敷設及接線等必須符合當地電力主管部門的規定及認可。C、高壓電柜的電氣保護設施應并齊備、完好，保護的整定值應給定合理，高壓電柜的插口設計及制做應符合壽力公司有關要求。D、每臺高壓水泵必須安裝適合的、單獨的接地線，接地線內阻不得小于0.1歐姆，接地內阻不得小于0.5歐姆。E、禁止觸摸通電狀態下的高壓水泵的絕緣部份及殼體等，如必須對通電狀態下的高壓水泵進行檢查等，應由專門人員完成。F、機組停機時，必須將高壓容許跳閘旋鈕旋轉搖桿放在“禁止跳閘”位置。G、機組檢修時，必須將高壓容許跳閘旋鈕旋轉搖桿放在“禁止跳閘”位置，按下急停開關，切斷高壓水泵電源，并在相應的高壓電柜處采取將操作把手鎖住和設置顯眼的檢修警示標志等防誤跳閘舉措。
H、空壓機值勤人員與高壓室值勤人員應有暢通的聯系，便于在高壓水泵故障或不能正常停機時及時通知高壓室值勤人員處理。I、空壓機值勤室等有專人值守的場所應設置車禍合閘按鍵,便于主馬達車禍運行時及時使高壓開關合閘。1.9起吊及運輸A、機組配有可聯通吊柱，若需起吊請將吊柱拉出至極限位置后吊裝，起吊完后應將吊柱退回原位并鎖緊。注意在任何情況下，都要遵循政府、地方的有關規定以及相關法律條文。B、吊裝之前，檢測各連接處：看熔池是否有裂痕；部件是否有裂痕、變形或腐蝕；是否有松動的螺絲和螺絲。C、機組在起吊及運輸前必須確保壓縮機機頭底架固定支撐早已連結牢靠可靠。D、吊鉤應有保險的卡扣，吊裝時應牢牢卡住吊柱。E、用繩牽住機器，以防吊起后機器旋轉或游蕩，風大時請不要起吊。G、吊起后，壓縮機下不能站人，起吊員不能離開現場。H、若用鏟車搬運，應使用鏟車孔，起運前確保鏟車叉牢、后傾。I、運輸時為平板支承時，要用螺絲或其它方式固定住壓縮機。以免在不平的橋面上顛簸或忽然停車時壓縮機移位引起車禍.31.10其它注意事項A、若要步入罩殼內調整壓縮機，必須告訴其它工作人員，并在門外做出標志，將門卡住，以免別人將門關上。
B、關門前，確保機組內無人。4LS32-400/450系列螺桿壓縮機操作指南第二章壓縮機的結構第二章壓縮機的結構2.1概述本機為動力用、單級、噴油、水冷、電動機驅動的低噪音固定式螺桿壓縮機。機組主要由主機、電動機、油氣分離器、冷卻器、控制系統和機組基座等零部件組成，并被封閉在隔音罩內。隔音罩兩側設有電氣控制柜，整個機組結構緊湊、外形美觀、操作便捷。LS32-400/450機組的主要性能參數見表一。表一：LS32-400/450機組的主要性能參數機型400L400H公稱體積流量58.553.546.839.865.662.652.446.13m/min(CFM)(2066)(1889)(1653.7)(1406．4)(2315)(2213)(1851.6)(1629)額定排氣壓力7.08.010.012.07.08.010.012.0bar(psi)(100)(115)(145)(175)(100)(115)(145)(175)安全閥開啟壓914力bar(psi)(130)(145)(175)(200)(130)(145)(175)(200)8500(380VODP機組)機組重量(6KV/10KV/380VTEFC機組)(380VODP機組)長x寬x高(6KV/10KV/380VTEFC機組)壓縮機主機類型噴油雙螺桿壓縮機配置蝸桿傳動/外置螺旋閥軸承耐銹蝕型潤滑油鋼號潤滑油容量L250電動機額定功率kW300（400）337.5（450）（HP）額定傳速電流/頻度380/6KV/10KV50HZ使用系數1.2使用環境溫0~40度℃啟動方法Y-△（低壓機組），全壓（高壓機組）噪音值82±2dB(A)5LS32-400/450系列螺桿壓縮機操作指南第二章壓縮機的結構LS32-400/450型風冷低電流機組總體布置圖見圖一；LS32-400/450型風冷高電流機組總體布置圖見圖二；LS32-400/450型風冷機組系統流程圖見圖三；6LS32-400/450系列螺桿壓縮機操作指南第二章壓縮機的結布光一LS32-400/450型風冷低電流機組總體布置圖1、底座2、氣水分離器3、后冷卻器4、油冷卻器5、油過濾器6、熱力閥7、逆止閥8、油氣分離器9、安全閥10、主機11、壽力控12、隔音罩13、電控柜14、空氣濾清器15、電機16、聯軸器7LS32-400/450系列螺桿壓縮機操作指南第二章壓縮機的結布光二LS32-400/450型風冷高電流機組總體布置圖1、底座2、氣水分離器3、油冷卻器4、后冷卻器5、油過濾器6、熱力閥7、逆止閥8、油氣分離器9、安全閥10、主機11、壽力控12、隔音罩13、電控柜14、空氣濾清器15、電機16、聯軸器8LS32-400/45設定值隨型號而異081/4”管系列4P2231/4”管1/4”管YV3管螺YV432711”4桿壓YV2131/4”管/84311縮2圖管鎖定電磁閥(2位3一般開）機操3643-66611319三”9CYLIN421壓縮機作641”管/41-6661啟動電磁閥(2位3一般開）-6561真空開關指南390871噴油氣溫器探頭L438停油閥S1/4”管37186疏水閥3排水36028后冷器235油冷器-1噴油壓力傳感6552油過濾器03241管101/4”管320061控溫閥/YV1”31-2911停電電磁閥(2位2一般閉)441/301/4”管30壓縮機螺旋閥執行器1529823分離罐排油管箍219分離罐油位鏡9型327890油氣分離器罐26分離罐安全閥水2625-9091分離罐氣溫探頭冷24壓縮機排氣氣溫探頭20氣溫設置-909115P1壓力設置為0.8061管壓傳感。
機24T1為113C進氣3201二級分離器件213181中級分離器件壓縮機T225組129汽缸2最小壓力閥系7823回油管路過濾器171292回油管道視液鏡統7761中級過濾器回油節流孔1流壓力為5608061壓力傳感-9921低水壓停機開關真空度38程BA進水（接13消音器34P3口G2-1/2）12放空閥C圖壓力設置為0.I11-7551螺旋閥鎖定電磁閥（2位3一般閉）7751二次回油節流孔15出水（接9螺旋閥壓力調節器（L,H)80322控制線路過濾膜口G2-1/2）7-6661卸載電磁閥（2位3一般開）6壓力調節閥第水路電磁閥(任選件)控制管道5雙向閥二YV6油管道4往復閥3131章油，氣混和管道