游標(biāo)千分尺的讀數(shù)不要估讀的。
讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺頭上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部份。之后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊物理測(cè)量長(zhǎng)度估讀，則小數(shù)部份即為0.6毫米（若沒有剛好對(duì)齊的線，則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。
如有零偏差，則一律用上述結(jié)果除以零偏差（零偏差為負(fù)，相當(dāng)于加上相同大小的零偏差），讀數(shù)結(jié)果為：L=整數(shù)部份+小數(shù)部份－零偏差判定游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度線對(duì)準(zhǔn)。
可用下列方式：選取相鄰的三條線，如右邊的線在尺身對(duì)應(yīng)線之右，兩側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之左，中間那條線便可以覺得是對(duì)準(zhǔn)了L=對(duì)準(zhǔn)前刻度+游標(biāo)上第n條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊*（減去）分度值假如需檢測(cè)幾次取平均值，不需每次都乘以零偏差，只要從最后結(jié)果乘以零偏差即可。
擴(kuò)充資料：
一、精度
常用游標(biāo)千分尺按其精度可分為3種：即0.1毫米、0.05毫米和0.02毫米。精度為0.05毫米和0.02毫米的游標(biāo)千分尺。它們的工作原理和使用方式與本文介紹的精度為0.1毫米的游標(biāo)千分尺相同。精度為0.05毫米的游標(biāo)千分尺的游標(biāo)上有20個(gè)等分刻度，總長(zhǎng)為19毫米。
檢測(cè)時(shí)如游標(biāo)上第11根刻度線與主尺對(duì)齊，則小數(shù)部份的讀數(shù)為11/20毫米=0.55毫米，如第12根刻度線與主尺對(duì)齊，則小數(shù)部份讀數(shù)為12/20毫米=0.60毫米。
通常來(lái)說(shuō)，游標(biāo)上有n個(gè)等分刻度，它們的總寬度與尺頭上（n－1）個(gè)等分刻度的總寬度相等，若游標(biāo)上最小刻度長(zhǎng)為x，主尺上最小刻度長(zhǎng)為y則nx=（n－1）y，x=y－（y/n）主尺和游標(biāo)的最小刻度之差為Δx=y－x=y/ny/n叫游標(biāo)千分尺的精度，它決定讀數(shù)結(jié)果的位數(shù)。
由公式可以看出，提升游標(biāo)千分尺的檢測(cè)精度在于降低游標(biāo)上的刻度數(shù)或降低主尺上的最小刻度值。通常情況下y為1毫米，n取10、20、50其對(duì)應(yīng)的精度為0.1，0.05毫米、0.02毫米。
精度為0.02毫米的機(jī)械式游標(biāo)千分尺因?yàn)樵獾奖旧斫Y(jié)構(gòu)精度和人的耳朵對(duì)兩條刻線對(duì)準(zhǔn)程度區(qū)分力的限制，其精度不能再提升。
二、測(cè)量注意事項(xiàng)
1、干燥中性的地方，遠(yuǎn)離酸酸性物質(zhì)，避免生銹。
2、測(cè)量前應(yīng)把千分尺揩干凈，檢測(cè)千分尺的兩個(gè)檢測(cè)面和檢測(cè)刃口是否平直無(wú)損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)物理測(cè)量長(zhǎng)度估讀，應(yīng)無(wú)顯著的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零值刻線要互相對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對(duì)游標(biāo)千分尺的零值。
3、移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有抖動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺栓固定尺框時(shí)，千分尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在聯(lián)通尺框時(shí)，不要忘掉抬起固定螺絲，亦不宜過松以免掉了。
4、用游標(biāo)千分尺檢測(cè)零件時(shí)，不容許過于地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪正好接觸零件表面。假如檢測(cè)壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或銹蝕，且量爪在壓力作用下形成彈性變型，使檢測(cè)得的規(guī)格不確切(外規(guī)格大于實(shí)際規(guī)格，內(nèi)規(guī)格小于實(shí)際規(guī)格)。
5、在游標(biāo)千分尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把千分尺水平的拿著，朝著光亮的方向，使人的視線盡可能和千分尺的刻線表面垂直，以免因?yàn)橐暰€的下陷導(dǎo)致讀數(shù)偏差。
6、為了獲得正確的檢測(cè)結(jié)果，可以多檢測(cè)幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于較長(zhǎng)零件，則應(yīng)該在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行檢測(cè)，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的檢測(cè)結(jié)果。