空壓機作為現代工業的主要動力源，長期以來與人們的生產生活密不可分。 隨著現代工業化進程的推進和科技水平的提高空壓機加載電流過大，用戶對壓縮空氣質量的要求越來越高，而且呈現多樣化。 變頻螺桿機因其自身的優勢越來越受到用戶的青睞。 那么空壓機加載電流過大，變頻螺桿機有這些突出特點嗎？
1、空壓機主機配置1臺，采用更出色的5:6齒比，為日本更優化的螺桿手機，床身收縮效率高。 2、采用進口進氣閥，可手動調節，降低消耗，節約大量能源。 3、定制專用電機，安全、可靠、高效。 4、電腦全手動控制系統和全手動上下料、調整功能，質量有保證。 二、吸音效果 1、全封閉靜音箱體設計，箱體外側貼有吸音泡沫。 2、能有效吸收噪音，比同類噪音低3~5db(A)。 整體結構布局合理，維修極為方便。 3、節能型變頻螺桿機，準確滿足用戶用氣需求。 當用戶風量增加時，空壓機排氣量相應減少，電機怠速增加，同時負荷降低，煤耗環比增加，有效節約能源，平均節能可達15%以上。 與傳統空壓機相比，變頻螺桿機具有更多優勢。 在同等功率下，傳統空壓機的出氣量更大，而變頻螺桿機則可以根據用戶的用氣需求進行智能選型。 相應的風量可以減少資源的浪費，達到有效的節能效果。
活塞式空壓機：
1、壓力不穩定，人工操作程度低
活塞式空壓機為往復式間歇供熱，運行時氣流波動較大。 活塞式空壓機的手動化程度低，基本沒有手動控制系統。 輸出壓力的調節取決于加卸荷閥和調節閥的控制。 實現了，調節速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩定。
2、設備維護量大
空壓機工頻啟動電壓高，可達額定電壓的5~8倍。 工作方式決定了裝卸閥必須反復動作。
3、運行可靠性差
活塞式空壓機有閥體、活塞、活塞環、連桿瓦等易損件。 連續運行的可靠性差。 一方面會影響生產，另一方面會降低維護管理成本。
4、運行經濟性低
與螺桿式空壓機相比，活塞式空壓機效率低，尤其是常年連續運行，經濟性更差。 因為活塞式空壓機產生的壓縮腔很多都是易損件，易損件的腐蝕和損壞會導致壓縮過程中二氧化碳的泄漏量更大，最終降低壓縮機的效率。
5.噪音大
活塞式空壓機是往復運動機構，存在不可消除的慣性力，因此運行時振動大、噪音大。 較大的活塞式空壓機需要專門的固定基礎進行安裝。
1、啟動電壓小，對電網無沖擊
變頻器能使電機啟動和帶載時電壓??緩慢上升，無任何沖擊； 可使電機實現軟停機，防止反向電壓帶來的危害，有助于延長設備的使用壽命；
2、輸出壓力穩定
螺桿壓縮機怠速高，供氣平穩，無空氣脈動，可滿足用戶對氣量要求較高的需求。 采用變頻控制系統后，可以實時檢測加熱管路中二氧化碳的壓力，使加熱管路中二氧化碳的壓力保持恒定，提高生產效率和產品質量;
3、設備維修少
變頻空壓機啟動電壓小，大于2倍額定電壓，加卸載閥不需反復操作。 變頻空壓機根據耗氣量手動調節電機怠速，運轉頻率低，怠速慢，軸承腐蝕小，延長設備壽命，減少維修工作量。
4、低噪音
螺桿空壓機是一種旋轉運動機構，平衡性好，振動小，噪音低，不需要安裝基礎，也防止了對工作環境的污染。 變頻根據用氣量的需要提供能量，沒有過多的能量損失，電機運行頻率低，從而降低了機械轉動的噪音。 因為采用變頻調節電機怠速，不需要反復加卸載，頻繁加卸載的噪音沒有了，連續加壓和氣壓不穩引起的噪音有了也消失了。
5、長期運行經濟性高
由于螺桿式壓縮機中沒有影響機器效率的易損件，因此執行壓縮的一對定子不會因自身的結構特點而生銹。 因此，全年連續運行的經濟性遠優于活塞式空壓機。
6、自動化程度高，維修方便，能耗低，無需安裝基礎
螺桿壓縮機具有完善的手動控制和保護系統，方便了設備的維護和管理，也最大限度地降低了煤耗。 螺桿式空壓機是高度集中的產品，占地面積小，沒有活塞式空壓機復雜的管路系統，可以美化公司的生產環境。