1、變壓器圖、PCB、原理圖的變壓器飛線位數(shù)必須一致。
原因：安全認(rèn)證要求
這是很多工程師在申請(qǐng)安全認(rèn)證和提交材料時(shí)都會(huì)犯的錯(cuò)誤。
2、X電容的放電內(nèi)阻需要分兩組放置。
原因：CCC認(rèn)證需要斷開(kāi)一組內(nèi)阻，然后測(cè)試X電容的剩余電流
很多菜鳥(niǎo)都會(huì)犯錯(cuò)。 唯一改正的方法就是重新?lián)QPCB，浪費(fèi)自己采購(gòu)打樣的時(shí)間。
3、變壓器飛線的PCB孔徑需考慮最大飛線半徑，必要時(shí)預(yù)留一大一小兩組PCB孔。
原因：防止裝配困難或空爐焊接問(wèn)題
由于安全應(yīng)用認(rèn)證，一般會(huì)有一個(gè)系列，比如24W應(yīng)用系列，包含4.2V-36V電流段，飛線直徑輸出低壓4.2V大電壓和高壓電壓 36V 小電壓是不同的。
多根飛線的半徑估算參考下表：
4、輸出DC線的PCB孔徑需考慮最大線徑。
原因：防止組裝困難
由于你的PCB可能用在不同的電壓段，比如5V/8A，20V/2A，所以兩者用的線是不一樣的
參考下表：
5、電路調(diào)試時(shí)，與OCP限流內(nèi)阻并聯(lián)的多個(gè)電阻應(yīng)設(shè)計(jì)為相同。
原因：電阻越高，內(nèi)阻所能承受的功率越大
6、電路設(shè)計(jì)，散熱管腳的孔做成長(zhǎng)圓橢圓形（經(jīng)驗(yàn)值：2*1mm）。
原因：防止組裝困難
橢圓孔讓散熱器有一個(gè)連通空間，非常有利于裝配和過(guò)爐。
7、電路調(diào)試及異常測(cè)試時(shí)，輸出電流或OVP設(shè)計(jì)應(yīng)大于60Vac(Vpk)/42.4Vdc(Vrms)。
原因：安全要求
這個(gè)菜鳥(niǎo)比較容易被忽略，所以申請(qǐng)認(rèn)證的產(chǎn)品一定要做OVP測(cè)試，抓取輸出波形。
8、電路設(shè)計(jì)，電解電容防爆孔間距小于2mm，垂直彎腳1.5mm。
原因：品質(zhì)提升
通常正規(guī)公司都有這個(gè)要求，美國(guó)比較重視防爆孔的問(wèn)題，特殊情況除外。
9、電路調(diào)試，帶LC混頻的輸出電路需要老化確認(rèn)噪聲，如果占空比不正常，請(qǐng)調(diào)整支路。
原因：驗(yàn)證產(chǎn)品穩(wěn)定性
這個(gè)非常重要。 我以前經(jīng)常遇到這個(gè)問(wèn)題。 生產(chǎn)線老化后，測(cè)試噪音會(huì)變高。 現(xiàn)象是支路掉線。
10、電路調(diào)試時(shí)，晶閘管并聯(lián)時(shí)，應(yīng)測(cè)試其中一只晶閘管（包括TO-220中的兩只晶閘管）無(wú)法開(kāi)通時(shí)形成的異常。
原因：品質(zhì)提升
小公司通常不會(huì)這樣做。 一個(gè)優(yōu)秀的產(chǎn)品必須經(jīng)得起任何考驗(yàn)。
11.電路設(shè)計(jì)，如果PCB空間足夠，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)通過(guò)所有安全標(biāo)準(zhǔn)。
原因：減少PCB改動(dòng)次數(shù)。
如果你的某個(gè)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，哪天客戶要符合，那你就得換PCB，上報(bào)??安規(guī)。 如果你畫(huà)的板符合各種標(biāo)準(zhǔn)，接下來(lái)的工作就會(huì)輕松很多。
12、電路設(shè)計(jì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)接觸±8KV/空氣±15KV的ESD標(biāo)準(zhǔn)。
原因：減少后續(xù)整改次數(shù)。
飛利浦等客戶對(duì)ESD的要求非常嚴(yán)格。 據(jù)說(shuō)富士康還需要達(dá)到±20KV。 當(dāng)你有這些客戶需求的時(shí)候，你就得忙一陣子了。
13、電路設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)變壓器時(shí)，VCC電流應(yīng)小于IC在輕載電流下的欠壓關(guān)斷電流值。
確定空載VCC電流必須小于芯片關(guān)斷電流5V左右，同時(shí)確認(rèn)滿載不能小于芯片缺相保護(hù)值
14、電路設(shè)計(jì)，共享變壓器的設(shè)計(jì)需要考慮到使用最大輸出電流時(shí)的VCC電流。 在高溫下，VCC 有輕微的 NOSIE，會(huì)觸及 OVP 動(dòng)作。
如果您的產(chǎn)品9V-15V共用一個(gè)變壓器，請(qǐng)確認(rèn)VCC電流和功率管耐壓
15、電路調(diào)試時(shí)，Rcs和Ccs的值不能太大，否則VDS會(huì)超過(guò)最大耐壓。
如果LEB前沿消隱時(shí)間設(shè)置短，小于峰值脈沖時(shí)間，則不會(huì)有療效或誤判； 如果設(shè)置的太長(zhǎng)，真正的過(guò)流將無(wú)法保護(hù)。
Rcs和Ccs的RC值不要超過(guò)1NS的Delay，否則輸出漏電時(shí)，Vds會(huì)比滿載時(shí)高，超過(guò)最大耐壓可能會(huì)死機(jī)。
延遲經(jīng)驗(yàn)值1nS約等于1K到100PF，也等于100R到102PF
16、畫(huà)小板時(shí)，在小板引腳90度角處下一個(gè)矩形鉆孔。
理由：組裝方便
如圖所示：
實(shí)物如圖：
實(shí)際組裝如圖：
這樣小板和PCB大板就可以緊密貼合，不會(huì)出現(xiàn)浮空現(xiàn)象
17、電路設(shè)計(jì)，肖特基散熱片可以接在輸出負(fù)線上，這樣鐵封肖特基不需要絕緣墊和絕緣粒
18、電路調(diào)試時(shí)，不要使用功率超過(guò)15W的RCD吸收。 因?yàn)樗俣嚷?00uS，壓降大了1.3V，老化過(guò)程中溫度非常高，容易失效炸機(jī)。
19、電路調(diào)試時(shí)，輸出混頻電容的耐壓至少要滿足1.2倍的余量，以防量產(chǎn)時(shí)損壞。
我之前犯過(guò)這個(gè)很低級(jí)的錯(cuò)誤，14.5V輸出使用16V耐壓電容，1%的電容量產(chǎn)失敗。
20、電路設(shè)計(jì)，大電容或其他電容垂直設(shè)置時(shí)，如果上面有尾纖，一定要放在正電位，這樣尾纖就不用穿套管了。
這樣可以節(jié)省成本。
21. stack, diode or , wafer size or in the BOM table, such as 67mil。
原因：控制供應(yīng)商交貨一致性，防止供應(yīng)商偷工減料，影響產(chǎn)品效率
令人苦惱的是，供應(yīng)商做的是四肢電源啟動(dòng)電流過(guò)大，以至于整批試制產(chǎn)品都無(wú)法通過(guò)六級(jí)能效。 原因是肖特基的內(nèi)部晶圓很小。
22、電路設(shè)計(jì)，電容，由于異響問(wèn)題，首選麥拉電容。
異響處理方法之一
23、浸漆磁芯形成的噪聲比浸漆TDKRF電感和不浸漆鼓形差模電感小12dB
異響處理方法二
24、變壓器生產(chǎn)時(shí)浸真空漆，可使其工作在較低的磁路密度下，并用醇酸樹(shù)脂黑膠填充三個(gè)中心柱上的空隙
第三種異響處理方法
25、電路設(shè)計(jì)，檢波前若使用啟動(dòng)內(nèi)阻，需串聯(lián)一個(gè)幾百K的內(nèi)阻。
原因：內(nèi)阻漏電時(shí)，不會(huì)造成IC損壞。
26、電路設(shè)計(jì)，高壓大電容和一個(gè)103P的墻磚電容位置。
原因：對(duì)30-60MHz的輻射有一定影響。
如果空間允許，請(qǐng)給PCB預(yù)留位置，方便EMI整改
27、進(jìn)行EMS項(xiàng)目測(cè)試時(shí)，需要測(cè)試產(chǎn)品的最大程序，直到產(chǎn)品損壞為止。
比如ESD雷擊等，一定要打到產(chǎn)品損壞，并做好相關(guān)記錄，看看產(chǎn)品還剩多少，這樣才能心里有數(shù)
28、電路設(shè)計(jì)、測(cè)試不正常、漏電開(kāi)路，如果某設(shè)備仍有輸出電流，應(yīng)進(jìn)行LPS測(cè)試，過(guò)流點(diǎn)不得超過(guò)8A。
超過(guò)8A不能申請(qǐng)LPS
29、打開(kāi)安規(guī)樣機(jī)，所有可選插件必須安裝好才能拍照，L、N線和DC線用PCB點(diǎn)膠固定。
這是我經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。 我經(jīng)常使出渾身解數(shù)把樣品寄給第三方機(jī)構(gòu)，還得來(lái)回?fù)Q。
30、電路調(diào)試，冷機(jī)時(shí)PSR需要1.15倍電壓?jiǎn)?dòng)，SSR需要1.3倍電壓?jiǎn)?dòng)，防止老化后啟動(dòng)不良
PSR 現(xiàn)在很多芯片都可以實(shí)現(xiàn)“零恢復(fù)”O(jiān)CP電壓，比如有“零恢復(fù)”O(jiān)CP電壓功能
31、電路設(shè)計(jì)請(qǐng)注意所用Y電容的總?cè)萘坎荒艹^(guò)222P，因有漏電壓影響
對(duì)于不了解規(guī)則的人來(lái)說(shuō)，漏電壓要求也是不同的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)需要非常小心
32. 對(duì)于反激拓?fù)?，變壓器的B值必須大于3500高斯。 如果變壓器飽和，所有動(dòng)作都會(huì)失控，如下圖。 上圖正常，右圖飽和。
必須確認(rèn)變壓器的磁飽和。 這是第一個(gè)安全性能保證，包括過(guò)流點(diǎn)磁飽和、剛開(kāi)機(jī)磁飽和、輸出漏電磁飽和、高溫磁飽和、高低壓磁飽和。 飽和。
33. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用螺栓固定散熱片。 設(shè)計(jì)參考下表。 在實(shí)際應(yīng)用中，余量應(yīng)減少0.5-1mm。 參考下表：
BOM上寫的螺母尺寸一定要正確，不然量產(chǎn)的時(shí)候會(huì)傷心
34、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，ACPIN焊絲需要用鉤焊，如果沒(méi)有，需要用膠帶固定。
原因：安全要求
樣品常被第三方機(jī)構(gòu)退回、整改
35、分階段進(jìn)行整改處理經(jīng)驗(yàn)，如右圖，這只是一種處理方式，有些情況不能直接套用
36、輻射整改，分段處理經(jīng)驗(yàn)，如右圖，適合部分新手工程師，提供參考方向。 在某些情況下，它不能直接應(yīng)用。 最重要的是了解EMI形成的機(jī)制。
37、關(guān)于PCB遇到的問(wèn)題，如圖，99SE畫(huà)板填銅時(shí)，為什么位置填不上？像死銅
器件D1有一個(gè)文字描述的屬性，放在最頂層的銅帶上，如圖
絲印后放到頂層，完美解決。
38、變壓器銅帶屏蔽主要是傳導(dǎo)，導(dǎo)線屏蔽主要是輻射。 當(dāng)傳導(dǎo)特別好時(shí)，你的輻射可能很差。 這時(shí)，將變壓器的銅帶屏蔽換成線屏蔽，盡量抬高30M以上的生長(zhǎng)位置，這樣輻射的整流就會(huì)快很多。
EMI整改方法之一
39、測(cè)輻射的時(shí)候多帶不同牌子的MOS和肖特基。 有時(shí)候相差只有2、3dB的時(shí)候，換個(gè)品牌會(huì)有驚喜。
EMI整流方法二
40、VCC上的檢測(cè)三極管對(duì)輻射影響很大。
一個(gè)悲慘的案例，一個(gè)通過(guò)EMI的產(chǎn)品，余量超過(guò)4dB。 已經(jīng)多次量產(chǎn)。 其中一項(xiàng)量產(chǎn)抽檢發(fā)現(xiàn)EMI輻射超過(guò)1dB，不良率為50%。 經(jīng)過(guò)層層排查，被一個(gè)個(gè)調(diào)換。 最后發(fā)現(xiàn)是VCC上檢測(cè)晶閘管的問(wèn)題，更換了之前的管子（留個(gè)低樣），余量4dB。 對(duì)不良管道進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，管道內(nèi)部供應(yīng)商做了鏡像處理。
41.一個(gè)冷知識(shí)，如何檢測(cè)PCB銅帶的長(zhǎng)度？
方法：在PCB上找一條光滑且較長(zhǎng)的腰線，測(cè)量其厚度L，再測(cè)量其長(zhǎng)度W，再用直流電源加1A電壓，測(cè)量其兩端的壓降U
根據(jù)內(nèi)阻公式，得到下式：
例：取一塊寬度L為40mm，厚度為10mm的PCB銅帶。 1A電壓兩端的壓降為0.005V。 銅帶的長(zhǎng)度是多少um？
42. 36W適配器EMI整改案例，輸出12V/3A，對(duì)比多張圖片，整改耗時(shí)3周。
變壓器繞法1：Np1→VCC→Ns1→Ns2→銅屏蔽0.9Ts→Np2
PCB關(guān)鍵布局：Y電容地→大電容地，變壓器地→Vcc電容→大電容地
注：變壓器所有出線不交叉
圖1 （）
如圖1所示，可以看出130-200M處的情況沒(méi)有打開(kāi)；
130-200M的主要原因是PCB布局問(wèn)題和副邊的肖特基電路。 換其他地方效果不大。 肖特基套管的磁珠可以完全壓出。 我忘記保存圖片了。
為了節(jié)省成本，公司不允許我這樣做。 由于磁珠組影響成本，立即NGed PCB布局，采用圖1a形式的PCB關(guān)鍵布局布線。
變壓器繞法不變：Np1→VCC→Ns1→Ns2→銅屏蔽0.9Ts→Np2
PCB關(guān)鍵布局：Y電容地→變壓器地→大電容地
注：變壓器內(nèi)部中間出線與次級(jí)出線有交叉
圖 1a()
圖1a 更改PCB布局后，130M-200M已經(jīng)完全衰減，30-130M的療效不如圖1，如果出線不分頻可能會(huì)好一些的變壓器。 仔細(xì)觀察，該IC具有抖頻功能，在頻段的導(dǎo)電部分截掉了一些峰值；
圖 1b()
從圖1b可以看出，測(cè)試輸入電流時(shí)，65M和83M的位置有一點(diǎn)頂線（綠線）
圖 1b-1()
原邊吸收電容從471P加強(qiáng)到102P，65M位置壓出一點(diǎn)，前面還是有點(diǎn)高，如圖1 b-1；
圖 1b-2()
變壓器屏蔽改為線屏蔽（0.2*1*30Ts），正面完全衰減，如圖1b-2所示；
圖 1b-3()
輸入測(cè)試，之前的150M又結(jié)束了，費(fèi)客！ 高壓好，低壓不好，生氣！ 似乎這個(gè)技巧不起作用；
圖 1b-4()
變壓器屏蔽仍改為銅帶屏蔽（匝數(shù)由0.9Ts改為1.3Ts），療效較好，如圖1b-4所示。
圖1b-5()
進(jìn)入測(cè)試，測(cè)試通過(guò)。
推理：
1：變壓器引出線不得交叉；
二：Y電容電路走線越短越好，先穿過(guò)變壓器地再回到大電容地，不要與其他信號(hào)線交叉；
43. 一個(gè)48W（36V/1.33A）整流EMI機(jī)箱，剛調(diào)肖特基吸收擠出30-40M。
低壓30M綠頂線
高壓30M綠頂線
調(diào)整肖特基吸收后：
低壓，走勢(shì)圖很漂亮
高壓，走勢(shì)圖很漂亮
44. 安全距離清單。
45、剛?cè)腴T使用CAD和PADS容易遇到的問(wèn)題。
A。 PADS繪制的PCB導(dǎo)入為DXF文件。 CAD打開(kāi)后，是由雙線組成的空心線段，如圖：
剛開(kāi)始不知道的時(shí)候，用L命令一個(gè)一個(gè)的跟蹤，滿頭大汗。 .
多次使用后，解決辦法是用X命令做單行
b..CAD畫(huà)線框到PADS制作PCB外形圖：
步驟1。 刪除CAD上缺失的線，只留下邊框，其他線不能刪除。
第2步。 鼠標(biāo)輸入PE，回車，點(diǎn)擊鍵盤的一側(cè)，然后按Y，回車，再按J，回車，拖動(dòng)鍵盤選中整個(gè)板框，回車，按Esc鍵退出此模式。
step3． 比例調(diào)整，SC按空格鍵，選中整幅圖，按空格鍵，任意地方點(diǎn)擊鍵盤，比例尺：39.37，按空格鍵。
46、畫(huà)PCB定義變壓器管腳位置時(shí)，需要考慮變壓器的進(jìn)線和出線是否會(huì)交叉。 由于定子之間的繞組在邊界處有45-90度的交叉，因此需要在引腳上加A套管。
47、PCB的熱點(diǎn)區(qū)域一定要遠(yuǎn)離輸入輸出端，以免噪聲源接入線路造成EMI惡化。 一相線被有效隔離。
注意此相線的安全距離。
48、驅(qū)動(dòng)的內(nèi)阻盡量靠近MOS，電流采樣的內(nèi)阻盡量靠近芯片，防止造成其他看不見(jiàn)的后果。
PCB布局的鐵律
49.分享一個(gè)輻射整改案例。 一個(gè)長(zhǎng)的散熱片有2腳，都接地。 無(wú)法調(diào)整輻射。 后來(lái)，一只腳懸在空中，輻射頻段變好了。 前面分析的原因是兩只腳接地會(huì)形成磁場(chǎng)環(huán)路。
這次整改花了不少錢
50.對(duì)于裝有吊扇的電源，PCB布局要考慮風(fēng)路。
必須讓風(fēng)跑出去
51、棒狀電感兩腳之間，嚴(yán)禁避、避、避、回彈信號(hào)走線，否則找不到事故原因。
記得，我曾經(jīng)在這里吃過(guò)大虧
52.變壓器鐵芯形狀選擇總結(jié)
a..EE、EI、EF、EEL多用于制作中小型電力變壓器，成本低，工藝簡(jiǎn)單
b..EFD、EPC，常用于制作有高度限制的產(chǎn)品，適用于中小功率
c..EER、ERL、ETD型常用于制作大小功率變壓器電源啟動(dòng)電流過(guò)大，非常適合制作多路輸出的大功率主變壓器，而且變壓器的漏感小，比較容易符合安全規(guī)定
d.. PQ、EQ、LP型，此磁芯中間柱比一般磁芯大，產(chǎn)品漏感小，適用于小體積大功率變壓器，輸出組數(shù)宜不要太多
e..RM、POT型，常用于制作通訊型或中小功率高頻變壓器，本身磁屏蔽性很好，容易滿足EMC特性
f..EDR型，通常用于LED驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)品長(zhǎng)度要求較細(xì)，變壓器制造工藝復(fù)雜
53、個(gè)別元器件或?qū)Ь€之間可能存在較高的電位差，應(yīng)加強(qiáng)它們之間的距離，以免放電造成意外漏電。
比如反激原邊高壓MOS的D、S寬距，根據(jù)公式，500V對(duì)應(yīng)0.85mm，700V以下DS電流為0.9mm。 考慮到污染和悶熱，通常為1.2mm
54、TO220封裝的MOS如果D腳串磁珠，需要考慮T腳，減少安全距離。
之前遇到過(guò)炸機(jī)的現(xiàn)象，減少安全距離后解決了，因?yàn)榇胖槿菀渍吃?span style="display:none">eJo物理好資源網(wǎng)(原物理ok網(wǎng))
55、送土法驗(yàn)證VCC，將產(chǎn)品置于高溫環(huán)境（冷凍室）幾分鐘，測(cè)試VCC波形電流是否觸發(fā)芯片欠壓保護(hù)點(diǎn)。
小公司沒(méi)有所有的設(shè)備。 有興趣的可以對(duì)比一下，看看VCC的區(qū)別有多大。
VCC輪數(shù)的設(shè)計(jì)需要考慮很多激勵(lì)因素
56、變壓器頂部PCB加通風(fēng)孔，有利于散熱。 小板也一樣，要考慮氣路。
安全認(rèn)證中變壓器溫度超過(guò)2度左右時(shí)可采用此方法
57、尾纖后面有高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持安全距離，尤其是容易移動(dòng)或沉沒(méi)的設(shè)備。
確保產(chǎn)品在量產(chǎn)中的穩(wěn)定性
58、當(dāng)大輸出電解頂部不得不使用尾纖時(shí)，尾纖宜采用低壓或相線。 為了避免波峰焊燒毀電容器，通常會(huì)加一個(gè)套管。
設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免電容頂部出現(xiàn)尾纖，降低成本和隱患
59、高頻開(kāi)關(guān)管貼在PCB上時(shí)，不要把芯片等敏感元器件放在PCB的另一面。
原因：開(kāi)關(guān)管工作時(shí)，容易干擾胸口的芯片，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。 其他高頻元件也是如此
60、設(shè)計(jì)PCB時(shí)，輸出DC線應(yīng)設(shè)計(jì)成長(zhǎng)短一致，螺絲孔間距要小。
原因：SR尾巴的長(zhǎng)度是一樣長(zhǎng)的。 當(dāng)兩個(gè)過(guò)孔距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，會(huì)造成生產(chǎn)點(diǎn)焊不便
61、MOS管和變壓器遠(yuǎn)離AC側(cè)，改善EMI傳導(dǎo)。
原因：高頻信號(hào)會(huì)通過(guò)AC端耦合出去，所以噪聲源被EMI設(shè)備檢測(cè)到，造成EMI問(wèn)題
62、驅(qū)動(dòng)電阻要靠近MOS管。
原因：降低抗干擾能力，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性
63、一種恒壓恒流帶旋轉(zhuǎn)燈的PCB設(shè)計(jì)布線方法及故障案例。
PCB設(shè)計(jì)走線方法請(qǐng)參考圖片：
(a) 相線原理
如（1）（2）（3）綠線所示，R11和R14的地接芯片地，再接EC4電解電容地。 注意不要接到變壓器的地，因?yàn)樽儔浩鞔渭?jí)A->D3->EC4->次級(jí)B會(huì)產(chǎn)生電源環(huán)路，如果芯片地接在次級(jí)B線和EC4電容之間，會(huì)受到強(qiáng)烈的di/dt干擾會(huì)引起系統(tǒng)不穩(wěn)定等誘因。
失敗案例：
產(chǎn)生問(wèn)題：開(kāi)燈時(shí)，紅燈和綠燈同時(shí)亮，但紅燈和綠燈交替閃爍。
糾正措施：
用一根線將PCB銅帶斷開(kāi)連接到輸出電容地，將芯片地分開(kāi)，如右圖：
通過(guò)以上處理，已經(jīng)解決了燈光閃爍的問(wèn)題，測(cè)試結(jié)果如下：
.043A
.043A
.043A
.043A
.043A
.043A
CV9V1.043A
CV8.5V1.043A
欠壓保護(hù)
0-94mA轉(zhuǎn)綠燈，96mA以上轉(zhuǎn)紅燈
轉(zhuǎn)向光比94/1043=9%，轉(zhuǎn)向光比可控制在3-12%
64.應(yīng)對(duì)近期貼片電容降價(jià)的小技巧。 給貼片電容預(yù)留一個(gè)插件位，或者104改成224P，相對(duì)更實(shí)惠。