電磁閥在我們的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，我們在對生產(chǎn)的維護(hù)中一定遇到過不少有關(guān)電磁閥的問題，也處理過各類各樣的故障，你們也一定積累了不少有關(guān)電磁閥故障處理的經(jīng)驗(yàn)，而我在維護(hù)中處理電磁閥故障相對別的儀控故障相對較少，現(xiàn)今就這個(gè)問題一起和你們討論。
我們先對電磁閥有個(gè)初步的認(rèn)識，電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個(gè)或幾個(gè)孔的殼體。當(dāng)線圈通電或斷電時(shí)，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將造成流體通過氣閥或被切斷，以達(dá)到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動(dòng)鐵芯、線圈等部件組成；殼體部份由滑軸套、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在殼體上，殼體被封閉在密封管中，構(gòu)成一個(gè)簡約、緊湊的組合。我們在生產(chǎn)中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這兒先談?wù)劧坏暮x：對于電磁閥來說就是帶電和失電，對于所控制的球閥來說就是開和關(guān)。
我們制氧機(jī)儀控系統(tǒng)中，二位三通電磁閥用的最多，它在生產(chǎn)中可拿來接通或切斷氣源，因而對氣動(dòng)控制膜頭氣路進(jìn)行切換。
它由殼體、閥罩、電磁組件、彈簧及密封結(jié)構(gòu)等部件組成，動(dòng)鐵芯頂部的密封塊利用彈簧的壓力將軸套進(jìn)氣道關(guān)掉。通電后，電磁鐵合閘，動(dòng)鐵芯下部帶彈簧的密封塊把排氣口關(guān)掉，氣流從進(jìn)氣道步入膜頭，起到控制作用。當(dāng)失電時(shí)，電磁力消失，動(dòng)鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯，向下聯(lián)通，將排氣口打開，擋住進(jìn)氣道，膜頭氣流經(jīng)排氣口排出，膜片恢復(fù)原先位置。在我們的制氧設(shè)備中，在透平膨脹機(jī)進(jìn)口薄膜調(diào)節(jié)閥的緊急切斷等處有應(yīng)用。
四通電磁閥在我們的生產(chǎn)中應(yīng)用也好多，其工作原理如下：
當(dāng)有電壓通過線圈時(shí)，形成電樞作用，固定鐵芯銜鐵動(dòng)鐵芯，動(dòng)鐵芯推動(dòng)滑軸套并壓縮彈簧，改變了滑軸套的位置，因而改變了流體的方向。當(dāng)線圈失電時(shí)電磁閥電流過大是什么原因，借助彈簧的彈力帶動(dòng)滑軸套，頂回動(dòng)鐵芯，使流體按原先的方向流動(dòng)。在我們制氧生產(chǎn)中，分子篩切換系統(tǒng)強(qiáng)制閥的開關(guān)就是通過二位四通電磁閥來控制的電磁閥電流過大是什么原因，氣流分別供至強(qiáng)制閥的活塞兩端。因而來控制強(qiáng)制閥的啟閉。
電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見的故障有電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：
（1）電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭開裂，電磁閥不得電，可緊固線頭。
（2）電磁閥線圈燒毀，可拆下電磁閥的接線，用萬用表檢測，假如開路，則電磁閥線圈燒毀。緣由有線圈發(fā)霉，導(dǎo)致絕緣不好而漏磁，導(dǎo)致線圈內(nèi)電壓過大而毀壞，因而要避免雨水步入電磁閥。據(jù)悉，彈簧過硬，反斥力過大，線圈阻值太少，吸力不夠也可促使線圈被毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的自動(dòng)按鍵由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位，致使閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與軸套的配合間隙很小（大于0.008mm），通常都是單件裝配，當(dāng)有機(jī)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時(shí)，很容易卡住。處理方式可用鋼絲從背部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方式是要將電磁閥拆下，取出軸套及軸套套，用CCI4清洗，致使軸套在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配次序及外部接線位置，便于重新裝配及接線正確，還要復(fù)查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
（4）漏水。漏水會(huì)導(dǎo)致空氣壓力不足，致使強(qiáng)制閥的啟閉困難，緣由是密封墊圈受損或滑閥銹蝕而導(dǎo)致幾個(gè)空腔竄氣。
在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，等該電磁閥處于失電時(shí)進(jìn)行處理，若在一個(gè)切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。