以螺桿空壓機為例，螺桿空壓機的工作原理是螺桿在氣缸內旋轉，使定子槽間的空氣不斷形成周期性的體積變化，并將空氣沿定子軸線從吸入側輸送到輸出側，實現螺桿空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。 空氣壓縮機的擾流板和出氣口分別位于殼體的兩端，陰定子的槽和陽定子的齒由主電機帶動旋轉。
原系統工作條件存在的問題：
1、主電機看似星三角降糖啟動，但啟動時電壓仍然很高，會影響電網的穩定性和其他用電設備的運行安全。
2、浪費電能25%以上
主水泵經常卸載運行，屬于不經濟運行，電能浪費嚴重。我們抄了空壓機主機的運行數據：總運行時間為20000小時，其中加載時間為11000小時，卸載時間為9000小時。 主機功率75KW，加載電壓65A，卸載電壓30A（實際功耗15KW）。 根據我們的經驗和初步估計，這臺空氣壓縮機浪費了25%以上的電力。 現在我們以20%浪費來估算，37KW×80%（負荷率）×25%（浪費）×24小時×30天=5328千瓦時
可見，一臺空壓機每月浪費電量約5328千瓦時
3、主電機工頻運行，使空壓機運行時噪音較大。
4、主電機工頻啟動設備沖擊大，電機軸承腐蝕大，設備檢修時機械負荷大。
改造方案的原則：
壓力閉環控制系統由節電器、壓力變送器、電機、螺旋轉子組成。 手動調節電機怠速，使儲氣罐內氣壓穩定在設定范圍內，實現恒壓控制。 將反饋壓力與設定壓力進行比較，實時控制節電器的輸出，進而調節電機怠速空壓機加載電流過大，使儲氣罐內的氣壓穩定在設定壓力。
節電改造計劃實施情況：
1、利用空壓機的節能模式來節省電力，可以使電機在輕載下以最高效率運行，減少必要的電能消耗；
2、可以使電機啟動、加載時電壓緩慢上升，無任何沖擊； 可以使電機軟停止，防止反向電壓造成的危害，有利于延長設備的使用壽命； 防止電力公司因電壓尖峰造成的罰款；
3、由于電機在高效狀態下運行，電能質量高，增加了無電損耗，節省了大量電能。
4、根據嚴格的EMS標準，高效PWM空壓機采用高速低耗IGBT，增加電機紋波畸變和功率損耗。
5、保留原有的釋放閥系統，必要時可參加調節，提高系統的可靠性。 事實上，采用恒壓加熱智能控制系統后，不僅可以節省電費，延長壓縮機的使用壽命，還可以實現“恒壓加熱”的目的，提高生產效率和產品質量。
6、采用空壓機省電控制系統后，可以實時檢測加熱管道內二氧化碳的壓力，使加熱管道內二氧化碳的壓力保持恒定，提高生產效率和產品質量；
7、將出風口放氣閥全部關閉，取消利用出風口放氣閥調節供熱量的方法，防止由此造成的電能浪費。 而是利用空壓機省煤器怠速來調節二氧化碳流量，使電機的輸出功率與流量需求基本成反比，電機仍能高效率工作空壓機加載電流過大，達到顯著的節電效果。
