在工業(yè)領(lǐng)域，各類金屬線材和帶材的生產(chǎn)都需要纏繞。 層繞機(jī)（又稱精繞機(jī)、繞線機(jī)）已成為金屬線材、帶材生產(chǎn)廠家的必備設(shè)備。 層繞機(jī)纏繞時線軸的夾緊和松開，目前依靠手動扳手夾緊主軸，用扳手將頂絲穿過主軸中心孔，托起插拔。出柄。 使用扳手?jǐn)Q緊或松開螺旋千斤頂。 對于大中型層繞設(shè)備，有時需要兩個人才能完成卸料。 線卷裝滿后，有時線卷會向外上升，導(dǎo)致卸單更加困難。 經(jīng)常手動鎖緊卷軸的壓力很難控制。 它是勞動密集型、低效且不安全的。 比如小丁旋轉(zhuǎn)時會脫落斜面機(jī)械正行程效率，很容易傷人。 如果發(fā)生故障，扳手可能會旋轉(zhuǎn)并導(dǎo)致受傷。 對于中小型層繞機(jī)，國內(nèi)外均采用圓筒前擠出。 前部擠壓壓力分散，所需氣缸行程長。 體型較大。 而且卸貨、包裝也不方便。 同時卸載或滾動時，人體暴露在兩個卡盤之間，很容易擠壓傷人。 存在安全風(fēng)險。
長期以來，鋼絲卷筒的自動夾緊和松開一直是鋼絲和皮帶分層纏繞的難題。 鄭州森盛機(jī)械設(shè)備有限公司法人李恩恩先生申請的專利技術(shù)； 一種用于電纜層繞機(jī)的鎖定裝置。 專利號2.1及內(nèi)置卡盤； 專利號2.9。 采取與現(xiàn)在截然不同的方法。 利用軸向力，利用旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)孔，利用軸向氣缸。 通過設(shè)置在主軸內(nèi)孔中的推拉桿，利用軸孔端面的內(nèi)圓錐斜面以及斜面和斜面位移的原理。 當(dāng)氣缸不轉(zhuǎn)動且主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常時。 在主軸孔中。 通過軸孔內(nèi)的推拉桿可輕松實現(xiàn)線盤的自動夾緊和自動松開。 易于拆卸和包裝。 解決了大中型層繞機(jī)上層繞卷筒外張力造成的層繞卷筒卸料困難的問題。 與現(xiàn)行層繞設(shè)備相比，具有夾緊力大、斥力大、線圈受力均勻、體積小等優(yōu)點。 減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，彌補(bǔ)了原設(shè)備的缺點和不足，安全可靠。 實現(xiàn)了層繞機(jī)械的自動化。 還提供了層繞設(shè)備的無盤生產(chǎn)方法。
這項專利技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)中使用的理論方法完全不同。 它不僅具有廣泛的適應(yīng)性斜面機(jī)械正行程效率，而且具有廣泛的應(yīng)用范圍。 它不僅是目前層繞設(shè)備的升級產(chǎn)品。 不僅解決了目前困擾我們的大中型層繞機(jī)因線圈張力而卸料困難的問題。 而且，該專利技術(shù)還解決了利用旋轉(zhuǎn)體的軸向力實現(xiàn)軸向位移自動控制的問題。 這在國內(nèi)外尚屬首例。 隨著挖掘的進(jìn)一步深入，還可以用于其他機(jī)械設(shè)備的自動控制； 如自動旋壓、旋轉(zhuǎn)夾緊和瞬時旋拋機(jī)械設(shè)備。 一定有什么東西可以發(fā)光。