一：單相電流不平衡
假如單相電流不平衡電機負載電流過大，電動機內就有倒序電壓和倒序磁場存在，形成較大的倒序力矩，導致電動機單相電壓分配不平衡，使某相定子電壓減小。當單相電流不平衡度達5%時，可使電動機相電壓超過正常值的20%以上。單相電流不平衡主要表現在：
(1)變壓器單相定子中某相發生異常，輸送不對稱電源電流。
(2)輸電纜線路長，導線截面大小不均，阻抗壓降不同，導致各相電流不平衡。
(3)動力、照明混和共用，其對線相負載多，如：家用家電、電爐、焊機等過分集中于某一相或某二相，引起各相用電負荷分布不均，使供電電流、電流不平衡。
二：負載過重
電動機處于過載運行狀態，尤其是起動時，電動機定、轉子電壓減小發熱。時間略長，極易出現定子電壓不平衡現象。負載過重主要表現在：
(1)皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。
(2)聯軸機件下陷，傳動機構有異物卡住。
(3)潤滑油發紅，軸承卡殼，機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。
(4)電流過低或偏低，使耗損降低。
(5)負載搭配不當，電動機額定功率大于實際負載。
三：轉子、轉子經組故障
轉子定子出現匝間漏電、局部接地、斷路等，還會導致定子定子中某一相或其一根電壓過大，使單相電壓嚴重不平衡。走子、轉子定子故障表現在：
(1)轉子內膛有塵土、雜物、硬性外傷，導致匝間漏電。
(2)轉子定子某相斷路。
(3)轉子定子發霉，有漏電壓現象。
(4)軸承、轉子損壞變型，定子與轉子定子相擦。
(5)鼠籠式定子定子斷條焊裂，形成不穩定電壓。
四：操作、維護不當
操作人員不能定期做好電氣設備的檢測保養工作，是人為導致電動機短路、缺相運行，形成不平衡電壓的主要誘因。
操作維護不當主要表現在：
(1)操作安裝人員將相、零線接反。
(2)進線與接線盒相撞，有漏電壓。
(3)各聯接開關、觸點松脫、氧化等誘因引起過壓現象。
(4)頻繁起動，起動時間過長或過短，導致熔斷器斷相。
(5)常年使用，缺乏保養，使電動機衰老，局部絕緣退化。
單相馬達電壓不平衡可能會發生馬達的絕緣擊穿。是否擊穿看馬達定子中的電壓大小，馬達啟動時侯啟動沖擊電壓很大，此時發生擊穿的可能性較大，而且不絕對，這跟電壓的大小、絕緣等級等有關。單相電壓不平衡肯定會形成馬達力矩的不穩定。
形成馬達單相電壓不平衡的緣由電機負載電流過大，個人覺得主要是因為馬達單相定子不平衡導致，這當中跟馬達的制造工藝有直接的關系。
其中單相電壓不平衡(極端情況是馬達相線)是主要故障之一。單相電壓不平衡可能導致起動困難.馬達運轉時發出噪聲，嚴重時馬達會發生劇烈震動和嘶吼.電壓減小，倘若不及時停機，還可能導致馬達定子被毀。