多品種小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生預(yù)產(chǎn)期間內(nèi)，作為生產(chǎn)對(duì)象的產(chǎn)品種類較多，而每位種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)目較少的一種生產(chǎn)方法。通常來(lái)說(shuō)，這些生產(chǎn)方法與大量生產(chǎn)方法相比，它的效率低、成本高、不易實(shí)現(xiàn)手動(dòng)化、生產(chǎn)計(jì)劃與組織較復(fù)雜。但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，消費(fèi)者的喜好趨向多元化、個(gè)性化。企業(yè)為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，必須適應(yīng)市場(chǎng)的這些變化。
以車輛行業(yè)為例，顧客除了想要可以選擇車型，還想要訂制各類配置和選項(xiàng)，所以車輛企業(yè)須要采用多品種、小批量的生產(chǎn)理念。而通過(guò)這些生產(chǎn)方法，企業(yè)除了能降低資源浪費(fèi)，能夠在生產(chǎn)數(shù)目相對(duì)較小的情況下，保持高效和靈活。但是多品種小批量生產(chǎn)模式在企業(yè)實(shí)踐中也會(huì)碰到好多問(wèn)題，例如：
?多品種、小批量生產(chǎn)，混和排產(chǎn)難度大
?插單和急單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)
?跨部門(mén)協(xié)調(diào)不順暢，造成生產(chǎn)管理困難
?生產(chǎn)過(guò)程中異常情況多，訂單交期難保證
?設(shè)計(jì)頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)相悖
?物料計(jì)劃不準(zhǔn)，常常導(dǎo)致庫(kù)存超高或物料過(guò)剩
上海達(dá)策是國(guó)外本地化的行業(yè)信息化整體解決方案施行公司，憑著先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)已為數(shù)百家企業(yè)提供并成功施行“ERP、WMS、CRM、SRM、PLM、APS、OA”等應(yīng)用的信息化整體解決方案。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)查、實(shí)踐和研究，上海達(dá)策總結(jié)出實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)模式的基本方式：
多品種小批量生產(chǎn)模式交期短、時(shí)間緊，上海達(dá)策這樣解決：
1.通過(guò)SRM供應(yīng)商管理系統(tǒng)下發(fā)生產(chǎn)訂單，并制訂相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，盡可能降低緊急的訂單變更，以免導(dǎo)致過(guò)量耗損。
2.梳理設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件或通用件并落實(shí)到系統(tǒng)中，提升編制工藝的效率。
3.將ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的精準(zhǔn)管理如何提高生產(chǎn)效率，在顧客訂單發(fā)生改變時(shí)，快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，減短生產(chǎn)周期。
多品種小批量生產(chǎn)模式品種多、排產(chǎn)難，上海達(dá)策這樣解決：
1.完善產(chǎn)品全生命周期管理，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)研制體系，將產(chǎn)品配置、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、制造工藝等數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理并呈現(xiàn)、方便隨時(shí)調(diào)閱。
2.通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的精準(zhǔn)管控，同時(shí)梳理并完善通用件，有效減短生產(chǎn)周期。
3.實(shí)時(shí)檢測(cè)、控制、統(tǒng)計(jì)、分析各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全部細(xì)節(jié)，同時(shí)通過(guò)車間看板實(shí)時(shí)展示數(shù)據(jù)信息，以達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)能的目的。
多品種小批量生產(chǎn)模式下制造企業(yè)的訂單變更頻繁，上海達(dá)策這樣解決：
1.制訂簡(jiǎn)約、易用且惟一的物料編碼，防止一個(gè)物料多個(gè)編碼、一個(gè)編碼多個(gè)物料的情況。
2.從產(chǎn)品和零部件的基礎(chǔ)規(guī)范出發(fā)，設(shè)定合理的BOM結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)的完整性、正確性和一致性。
3.通過(guò)設(shè)備機(jī)聯(lián)網(wǎng)，借助無(wú)接觸式感知的方法，批量采集車間人、機(jī)、料、法、環(huán)等信息，防止因人工報(bào)工形成的數(shù)據(jù)偏差和成本浪費(fèi)。
4.對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)資源應(yīng)用RFID技術(shù)，實(shí)時(shí)反映當(dāng)前物料狀態(tài)，為生產(chǎn)計(jì)劃的擬定提供實(shí)時(shí)、透明、可靠的信息，精準(zhǔn)地核算生產(chǎn)成本。
5.全流程監(jiān)控包括交貨狀態(tài)、負(fù)荷狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)。非常是容許臨時(shí)委外的工序或工單，必須及時(shí)委外，以確保鞋廠加工順利進(jìn)行。
傳統(tǒng)制造業(yè)已到了向智能制造變革的關(guān)鍵時(shí)期，上海達(dá)策才能幫助企業(yè)減短生產(chǎn)計(jì)劃編制及調(diào)整時(shí)間，及時(shí)調(diào)整因產(chǎn)線變化而導(dǎo)致的訂單計(jì)劃延誤等情況，防止給企業(yè)帶來(lái)毋須要的損失；提高生產(chǎn)反應(yīng)能力，積極應(yīng)對(duì)緊急插單、追加訂單，快速答復(fù)顧客交期，降低成單機(jī)會(huì)；通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)；優(yōu)化采購(gòu)方法，防止出現(xiàn)供貨延誤的情況，以及有效減少庫(kù)存消耗；大大降低了計(jì)劃編制人員數(shù)目，增加企業(yè)人力成本，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、提升生產(chǎn)效率。
如您的企業(yè)目前也正面臨生產(chǎn)計(jì)劃擬定難如何提高生產(chǎn)效率，計(jì)劃與執(zhí)行間信息孤島嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不能溯源，現(xiàn)場(chǎng)情況不透明，庫(kù)存壓力大，生產(chǎn)效率低下等情況，歡迎直接咨詢上海達(dá)策官網(wǎng)在線客服，我們將免費(fèi)為您訂制解決方案并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例資料！
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