一些用戶在使用空壓機的過程中，經常會遇到空壓機頻繁裝卸等情況，造成這種情況的主要原因有以下幾點：
當空壓機達到制熱壓力時，如果用氣量突然減少，變頻器來不及控制電機減速，就會導致產氣過多，造成卸載。
解決辦法：將加熱壓力與卸載壓力之差設置大一些，一般差值≥0.05MPa
2、電機恒頻運行時，面板顯示壓力上下波動
解決方法：更換壓力傳感器。
3、用戶用氣量不穩定
用戶的用氣量不穩定，用氣量會突然大幅下降。 此時加熱壓力會發生變化，變頻器控制電機變頻改變輸出氣體量，以保持加熱壓力的穩定。 并且電機的怠速以一定的速率變化。 當這個速率跟不上用氣端耗氣量的變化速率時，就會引起機器內的壓力波動，后期可能會發生裝卸。
解決方案：為防止突然使用多個耗氣設備，可以將耗氣設備逐個開啟。 (2)加快變頻器的變頻速率，使輸出氣量的變化率增大，以適應用氣量的變化。 (3)采用大容量儲氣罐進行緩沖。
4、用戶用氣量太小
一般變頻空壓機的變頻范圍為30%~100%，異步變頻空壓機的變頻范圍為50%~100%。 當用戶用氣量大于壓縮機下限輸出氣量時，用氣量達到設定的加熱壓力后，變頻器將控制電機降低頻率至下限頻率并輸出氣量，輸出壓縮二氧化碳，而由于用氣量太小空壓機加載電流過大，加熱壓力會不斷下降，直至卸壓，機器卸荷。 然后增加加熱壓力，當壓力升至高于加載壓力時，機器重新加載。
分析此類情況。 即當用氣量很小且機器卸載時，壓縮機是否應該進入休眠狀態，或者卸載后壓縮機需要多長時間才能進入休眠狀態。 當機器卸載時，用氣端也在使用氣體，一旦壓縮機進入休眠狀態，壓縮機將不再產生氣體。 此時，加熱壓力會增加。 增加至加載壓力后，機器將加載。
這里會出現一種情況空壓機加載電流過大，就是當機器從休眠狀態重新啟動時，用戶的壓力仍在增加，很可能加熱壓力會高于加載壓力，甚至遠高于加載壓力，導致加熱壓力過高或加熱壓力波動較大。 因此，建議卸載后進入休眠狀態的時間不宜太短。
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