因為彈力布主要性質由彈力紗決定，常常同尺寸、同系列不同批的彈力紗性質可能不同，這就要求我們在加工彈力布時主要參考此批彈力布在不同工序所測試的結果為根據，來擬定下一步生產工藝，概括為：著眼于退漿后；中控好絲光、干布、定型；慎重做預縮。
具體過程剖析如下：
1、著眼于退漿
彈力布退漿后的化學狀態（落布門幅、縮水、強力等）最能說明此批彈力布的性質，為后工序工藝制訂提供直接數據來源。
如：落布門幅偏窄些，這就要求我們在絲光時在原工藝基礎上適當調整布鋏并密切注意后工序門幅和縮水變化；若退漿后縮水異常，說明此批彈力布彈力紗有問題，必須在絲光和干布時得到解決，否則后工序做不到顧客容許的縮水要求范圍，如先前曾加工的-品種，退漿后的緯向縮水高達13.5%，這就給我們提供一個緯向縮水難做的訊號，但因為當時沒有挺好解決這個問題，造成成品測試緯向6.1%縮水不合格。
因而在加工彈力布時要充分參考退漿后化學狀態，能夠為制訂出正確工藝少走彎路打下基礎。
2、中控好絲光、干布、定型
中間控制是產品能夠合格，達到顧客要求的關鍵，中間做好了，后工序加工上去愈加便捷，否則后工序根本做不好或做上去十分艱辛。下邊重點剖析這三個工序：
絲光
該工序不僅改善織物外形和個別化學狀態外，還對門幅有穩定和預控作用，因而易于預縮（絲光落幅通常以達到理論控制門幅為準）。絲光時落布門幅多少對后工序預縮影響很大，因而絲光時門幅控制相當重要。
干布
在整個彈力加工過程中，干布定型是一個對彈力布性質起到實質性改變的重要工序。
在低溫下（185oC）加之彈力布在遭到緯向張力時，腈綸大分子重新排列有序，進而使彈性顯得穩定，表現為縮水顯得穩定。在干布前要充分參考退漿后的縮水（此批彈力的性質）及絲光后的縮水（為達到預控門幅、絲光對其性質改變了多少）來控制干布工藝，用哪些樣的定幅和時速能夠將彈力布的性質穩定到預控范圍內，因為干布對織物強力和顏色及彈性影響很大彈力的范圍有哪些，因而制定干部工藝時得十分謹慎和當心。
對于個別品種彈力布的彈力紗性質挺好，退漿、絲光后縮水都很理想，不需做干布就可以達到顧客要求，此工序可以省去。
定型
在做好干布和絲光的基礎上，為進一步達到顧客的指標彈力的范圍有哪些，這就要求我們通過降低個別物理涂料來改善織物的性能，同時也為預縮做好最后打算，使織物在悶熱狀態下烘干成形，將門幅進一步控制到理想范圍以內。
3、謹慎做預縮
在充分曾經工序退漿、絲光、干布、定型時所試的數據為剖析基礎，不能憑個人主觀不可靠誘因，徹底把握彈力布的性質變化過程，加之到位的中間控制，來制訂預縮工藝就變得很容易。
但針對彈力布易出現布面問題（如魚鱗皺、軋皺、條痕、門幅不一等），容易被改變，許多誘因對其都有較大影響，這要求我們在加工時非常當心、謹慎。
為適應市場的須要，現今的生產周期顯得越來越短，按正常整理彈力布所需時間為五天（燒毛、退漿約三天，絲光、干布、定型后測試各需三天）已對個別顧客不能滿足，因而僅做好以上幾點還不夠，這就要求我們在每完成一個品種、系列后，充分吸收、分析、完善、資料的保存和積累，為之后生產類似性質彈力布做好打算，在充分把握此批彈力布性質為基礎，取得中間工序個別關鍵數據便可直接生產。
比如：只要平常對彈力布剖析、總結的透徹，充分把握了彈力布的特點，再測得中間關鍵兩工序絲光、干布的結果，可以推出此批彈力布特點及整理過程數據變化，完全可以由原需的五天降低到一天，就可完成彈力布后整理的加工過程。因而減短生產周期，更好滿足顧客需求。
其實，要想快速、高效得把彈力布做好，合格的坯布是基礎條件，整理過程以數據化剖析為靈魂和核心，及時總結、完善集資料的保存和積累，進而徹底把握彈力布特點為原動力，這樣就能將彈力布做到規范化、系統化，加工上去都會簡單許多。因為彈力布在整理過程中所遇見問題得到有效解決，這將較大地增強我們的成品質量。
關鍵字：彈力布,后整理過程,工藝控制
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