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[!--downpath--]簡介:
提花織物是以棉花為原料,通過織機(jī),由經(jīng)經(jīng)紗縱橫浮沉互相交織而成的紡織品。純色織物品種繁雜,花色各異。按染色方法分為原色麻布、染色麻布、印花麻布、色織麻布;也可按織物結(jié)構(gòu)分為提花布、斜紋布、鍛紋布。?
織物的造紙及整理加工基礎(chǔ)知識(shí)
一、基本加工流程:
坯檢及縫接胚布燒毛退漿煮練漂白絲光染色烘干中檢后整理加工(包括定型、涂膠、壓光、壓花、燙金、貼PVC、貼PU革、復(fù)合、植絨等等)
二、各流程簡介及管制:
1、坯檢及縫接坯布:
A、即將一支一支的胚布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數(shù)目因布種加工不同而不同。
B、坯檢主要是管制坯布品質(zhì),看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時(shí)要注意核實(shí)布種是否和要求的一致。正常情況下須要一個(gè)批號(hào)注意檢驗(yàn)一番。
2、燒毛:
因棉為短纖維,產(chǎn)品表面有短小絨毛,為織物美觀及便捷之后處理,應(yīng)先燒毛。
3、退漿:
A、織布時(shí)為了讓紗不起球,紗上了漿,故染色前要退漿,便于勾線。
B、若退漿不干凈,染色后布面會(huì)出現(xiàn)色花、漿斑等疵點(diǎn)。
C、退漿后通常要水洗干凈,否則致使織物PH值較高會(huì)出現(xiàn)染色不良等異常。
D、退漿形式通常有缸退職漿和長車退漿兩種,通常為后者退漿療效較好,但效率低。
4、煮練:
用化學(xué)方法和物理方法去除棉織物上的天然雜質(zhì),以達(dá)到精練和提純纖維素的目的。
5、漂白:
把織物洗滌干凈,使肉質(zhì)發(fā)白。是漂的過程。
6、絲光:
棉制品(紡紗、織物)在有張力的條件下,用濃的氫氟酸氨水處理,之后在張力下驅(qū)走氫氟酸的處理過程。絲光織物一般會(huì)發(fā)生以下變化:
①光澤提升
②吸附能力,物理反應(yīng)能力提高
③縮水率,規(guī)格穩(wěn)定性,織物平整度提升
④強(qiáng)力、延伸性等服食機(jī)械性能有所改變
堿縮雖不能使織物光澤提升,但可使棉紗顯得緊密,彈性提升,手感豐腴,再者,強(qiáng)力及對(duì)顏料的吸附能力提升。
三、染色:
(1)腈綸染色方法:
A、常溫卷染:通常氣溫為100℃以下,主要用于染半光的錦綸塔夫綢、尼龍牛津、尼龍?zhí)峄ú嫉取4朔椒ㄒ仔纬深^尾色差、左中右色差、折痕等異常。
B、高溫卷染:體溫通常為130℃左右,主要拿來染尼龍塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方法易形成頭尾色差、左中右色差、折痕、色點(diǎn)等異常。
C、溢流染色:體溫為100℃至130℃左右,主要拿來染尼龍類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時(shí)尼絲紡及其它有染***要求的也采用此方法。此方法易形成色花、雞爪痕、直條染折等異常。
D、經(jīng)軸染色:適宜各種布種,但要按照品質(zhì)要求合理使用,染色氣溫可控制在100℃至130℃以上,此方法易形成邊淺、層差等異常。
(2)其它布種的染色方法:
A、棉布染色:通常采用長車染色(須要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性顏料(伸長率較好),也可用直接顏料(伸長率較差),也可用還原性顏料(伸長率好)。
B、N/C、C/N染色:通常采用溢流染色,先染棉后染錦綸,染棉用活性顏料,染錦綸用堿性顏料(伸長率較好)。也有采用直接顏料一次性染成(伸長率較差)。
C、T/C、C/T染色:通常采用溢流染色,先染尼龍后染棉,氨綸用分散性顏料,棉用活性顏料(伸長率較好)。也有采用長車染色,一次染成彈力布料定型工藝,采用直接顏料(伸長率較差)。
(3)顏料分類:
A、酸性顏料:用于染滌綸類織物,通常要固色以增強(qiáng)色伸長率,也要注意顏料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當(dāng)或藥量太高會(huì)導(dǎo)致手感硬。
B、分散性顏料:用于染尼龍類織物,通常要用還原洗來增強(qiáng)色伸長率,同時(shí)也要注意顏料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性顏料非常注意移染問題和升華伸長率問題。
C、活性顏料和直接顏料:屬于高溫型顏料。
D、陽離子顏料:用于晴綸類織物,陽離子顏料對(duì)氨綸的親和力大,染色時(shí)因?yàn)槲娇於鴶U(kuò)散慢,容易形成染色不勻現(xiàn)象彈力布料定型工藝,而一旦形成染色不勻,很難通過延長染色時(shí)間的方式糾正。
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四、烘干:(通常分滾筒烘干和無接觸烘干兩種)
A、無接觸烘干有無接觸烘干機(jī)和定型機(jī)兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風(fēng)噴射到織物上來達(dá)到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的產(chǎn)品,以保持織物卷發(fā)優(yōu)厚的手感。成本較滾筒烘干為高。
B、滾筒烘干:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來達(dá)到烘干布的目的。主要用于卷染和經(jīng)軸染色的產(chǎn)品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘干機(jī)上烘干(但只能先烘六、七成干以免造成手感太硬),之后再去定型機(jī)做潑水加工以提升潑水度。烘干成本較低。
五、中檢:
A、中檢要測試面料的各類色伸長率,同時(shí)要注意檢測布面品質(zhì),如:折痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色點(diǎn)、臟污、油污、抽紗、緯檔、經(jīng)條等等。
B、控制不良品勿讓步入下工段,避免降低成本,由于面料經(jīng)后整理加工后,部份異常難以回修或則回修很困難,故中檢是極其重要的。
C、對(duì)面料步入后工段前要重新整理、縫接。
六、定型:
A、織物經(jīng)定型后,化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)均較穩(wěn)定,比如:縮水、幅寬、經(jīng)緯密等不易變化,布面也較為平整。同時(shí),在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、吸濕排汗、防臭等等。
B、因定型氣溫較高,故應(yīng)注意定型前后顏色的變化,非常是一些敏感色,如:軍紅色、淺卡其色等。產(chǎn)品通常要求對(duì)準(zhǔn)定型后的顏色。
C、定型可以控制布的凈寬、經(jīng)緯密、縮率等,非常是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應(yīng)非常注意。(我司訂單縮水要求通常是水洗收縮3%,嚴(yán)格的要求水洗收縮2%)。影響定型療效的主要是定型的體溫、速度、超喂三大誘因。
D、定型幾種加工簡介:
①潑水定型讓織物有防水防塵功能;
②柔軟定型讓織物手感顯得厚實(shí)滑爽,但要注意織物是否會(huì)滑紗。潑水和厚實(shí)定型可以同時(shí)做,讓織物既有防水功能又厚實(shí),但厚實(shí)劑會(huì)影響潑水度。
③樹脂定型主要用于織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹脂富含甲醛,要注意選用;潑水和樹脂定型可以同時(shí)做,但是樹脂對(duì)潑水劑有推動(dòng)作用。
④阻燃定型對(duì)織物的無鹵功能有輔助作用,無鹵也可以同時(shí)做潑水定型,但要非常注意潑水劑的選用,否則對(duì)無鹵療效影響太大。
⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時(shí)做,但對(duì)潑水療效有影響。
⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收淚水,做運(yùn)動(dòng)裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時(shí)做。
⑦防臭加工主要是讓織物具有防臭功能。
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七、壓光和涂布:
A、壓光的作用
①調(diào)軟手感
②讓織物壓光面更為平整、縮小織物纖維間的空隙以防絨療效或使涂布時(shí)能達(dá)到更高的水壓
③讓涂布面更為潔白漂亮
④壓光面有亮光的療效。
B、壓光的三要素是體溫、速度和壓力。壓光會(huì)使織物的顏色形成變化。
C、涂膠可使織物具有防水、防絨、防風(fēng)等功能,還有對(duì)織物進(jìn)行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價(jià)值。
D、涂膠有亞克力(俗稱AC、PA)、PU膠、透濕透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優(yōu)麗膠等等。還可以在膠中添加相應(yīng)原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。
E、涂膠要注意管制水壓、手感(薄厚、軟硬)、涂膠均勻度、膠的剝離硬度、耐水洗(發(fā)紅)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否干爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的療效。
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八、貼合PVC:
要注意貼合的長度、手感,貼合的剝離硬度,膠面的品質(zhì)等。
九、其它加工:
有濕式PU(離型紙)、復(fù)合、PU革等等。
十、水洗:
有些麻布、N/C、T/C還要經(jīng)過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去除麻布表面的浮毛)三種。
十一、成檢:
檢驗(yàn)成品品質(zhì),分出等級(jí),并包裝整理便于出貨,通常要弄成檢記錄及貼匹差表,保證織物的品質(zhì)。
1、幅寬:通常指有效凈寬,即內(nèi)凈寬,或涂布后的有效凈寬。
2、經(jīng)緯密:有嚴(yán)格要求時(shí)一定要注意檢測經(jīng)緯密。
3、緯彎斜:通常條紋布緯彎斜要求不得小于3%,提花布緯彎斜不得小于5%。
4、縮水率:成品水洗后經(jīng)向、緯向這縮率。
5、潑水度:ISO以度為評(píng)判單位(50度差~100度好),或以AATCC級(jí)別來評(píng)判(1級(jí)差~5級(jí)好),AATCC的3級(jí)相當(dāng)于ISO的80度。
6、色伸長率:這是一項(xiàng)十分重要的指標(biāo),它富含水洗伸長率(變退色伸長率、沾色伸長率)、耐水伸長率(變掉色、沾色)、日曬伸長率(變退色)、耐磨擦伸長率(變掉色、沾色)、耐污垢伸長率(變掉色、沾色)、升華伸長率、移染性等,以級(jí)別為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)(1級(jí)差~5級(jí)好)。
7、強(qiáng)度:拉力硬度、撕裂硬度、頂破硬度(kg/cm2).
8、耐水壓:布抗水壓的硬度(防水程度),如/H2O(毫米火柱),數(shù)值越高表示防水性能越好。
9、透濕度:單位為g/M2*Day,表示在一定的濕度和溫度下24小時(shí)通過1平方米織物的水的質(zhì)量。
10、潑油度:用于防油整理加工織物的一項(xiàng)測試指標(biāo),分5級(jí),(1級(jí)差~5級(jí)好)。