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[!--downpath--]本實(shí)用新型涉及彈簧生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種彈簧質(zhì)量測量裝置。
背景技術(shù)：
彈簧是一種依靠彈性工作的機(jī)械零件。 由彈性材料制成的零件在外力作用下會發(fā)生變形，外力去除后又恢復(fù)到原來的形狀。 又稱“春”。 通常由彈簧鋼制成。 泉水的種類復(fù)雜多樣。 按形狀主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板簧、異型彈簧等。
現(xiàn)有彈簧在生產(chǎn)完成時不方便測量質(zhì)量，導(dǎo)致部分彈簧彈力較差，無法滿足彈簧在實(shí)際過程中的使用，從而影響彈簧的生產(chǎn)質(zhì)量。 從而提高質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧質(zhì)量測量裝置，具有測量彈簧力的優(yōu)點(diǎn)，解決現(xiàn)有彈簧生產(chǎn)后無法測量彈簧力的問題。 質(zhì)量增益問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種彈簧質(zhì)量測量裝置，包括彈簧質(zhì)量監(jiān)測裝置本體，所述彈簧質(zhì)量監(jiān)測裝置本體包括測量工作臺、檢測工作臺內(nèi)部與檢測設(shè)備臺固定連接，檢測工作臺上方設(shè)置有液壓機(jī)體，檢測工作臺的底部連接有支撐架，支撐架遠(yuǎn)離檢測工作臺的另一端連接有液壓機(jī)本體的頂部，液壓機(jī)本體的液壓缸內(nèi)部固定安裝有液壓缸，液壓缸的頂部連接有液壓伸縮推桿，液壓伸縮的另一端推桿固定連接有壓縮測量推板，壓縮測量推板位于檢測設(shè)備臺的正上方，檢測設(shè)備臺的底部活動連接有彈簧固定柱，彈簧固定的兩側(cè)立柱上設(shè)有刻度尺，彈簧固定立柱兩側(cè)套接有待測彈簧體。 檢測設(shè)備平臺分別包括內(nèi)固定座和密封導(dǎo)引壁，內(nèi)固定座的底部與密封導(dǎo)引壁的頂部固定連接，內(nèi)固定座與密封導(dǎo)引壁之間形成收縮調(diào)節(jié)腔。引導(dǎo)墻。 收縮調(diào)節(jié)腔的底部設(shè)有連通口，彈簧固定柱的底端通過連通口延伸至收縮調(diào)節(jié)腔內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述彈簧固定柱位于所述收縮調(diào)節(jié)腔內(nèi)的一端固接有限位固定板，所述限位固定板的厚度小于所述連通口的長度。
優(yōu)選地，所述收縮調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端固定連接于所述限位固定板的頂部，所述支撐彈簧的另一端固定連接于所述收縮調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁。空腔。
優(yōu)選地，所述檢測設(shè)備臺底部的彈簧固定柱的數(shù)量為7個，其中一個彈簧固定柱位于檢測設(shè)備臺的中央，另外6個彈簧固定柱等距設(shè)置在檢測設(shè)備臺的上方。中央彈簧固定柱。 列的內(nèi)部。
優(yōu)選地，所述內(nèi)部固定座與所述密封導(dǎo)壁通過螺釘固定連接。
優(yōu)選地彈簧彈力檢測設(shè)備，所述液壓機(jī)本體內(nèi)部的液壓缸的數(shù)量為兩個，液壓伸縮推桿的數(shù)量為兩個，兩個液壓伸縮推桿的頂部連接于壓縮測量推板的底部。 固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益療效是：
本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓機(jī)本體提供動力，通過液壓伸縮推桿相互連通推動和壓縮測量推板，使壓測推板擠壓被測彈簧體。 觀察擠壓后的彈簧能恢復(fù)原狀，但不能恢復(fù)原狀的彈簧為彈性差的彈簧，能恢復(fù)原狀的彈簧為合格彈簧。 通過彈簧固定柱兩側(cè)的刻度尺測量彈簧恢復(fù)強(qiáng)度，方便測量彈簧的恢復(fù)范圍，保證彈簧彈力一致。 測量彈簧力的優(yōu)點(diǎn)，有效解決了現(xiàn)有彈簧生產(chǎn)后部分彈簧無法測量，導(dǎo)致部分彈簧彈力較差而無法在實(shí)際過程中使用的問題，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部視圖；
圖3為本發(fā)明檢查設(shè)備臺的結(jié)構(gòu)鳥瞰圖。
圖中：1彈簧質(zhì)檢裝置本體、2檢驗(yàn)工作臺、3支撐架、4液壓機(jī)體、5液壓缸、6液壓伸縮推桿、7壓縮測量推板、8檢驗(yàn)設(shè)備臺、9彈簧固定柱、 10待測彈簧體、11內(nèi)部固定座、12密封導(dǎo)向壁、13收縮調(diào)節(jié)室、14支撐彈簧、15限位固定板、16聯(lián)通開口、17刻度尺。
具體實(shí)施方法
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，盡管所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的一部分實(shí)施例，并非所有實(shí)現(xiàn)示例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參見圖1-3，一種彈簧質(zhì)量檢測裝置，包括彈簧質(zhì)量檢測裝置本體1，彈簧質(zhì)量檢測裝置本體1包括檢測工作臺2，檢測工作臺2的內(nèi)部固定連接有檢測設(shè)備平臺8、檢查工作工作臺2上方設(shè)有液壓機(jī)體4，通過設(shè)置液壓機(jī)體4提供動力。檢查工作臺2的底部連接有支撐架3，支撐架3的另一端連接有支撐架3。遠(yuǎn)離檢查臺2的支撐架3與液壓機(jī)本體4的頂部連接。液壓機(jī)本體4內(nèi)部固定安裝有液壓缸5，液壓缸5的頂部連接有液壓缸5。液壓伸縮推桿6，液壓伸縮推桿6的另一端固定連接壓縮測量推板7，液壓機(jī)本體4內(nèi)部液壓缸5的數(shù)量為兩個，液壓伸縮的數(shù)量為2個。推桿6為兩根。 兩根液壓伸縮推桿6的頂部與壓縮測量推板7的底部固定連接，壓縮測量推桿7位于檢測設(shè)備臺8的正上方，檢測設(shè)備的底部工作臺8活動連接有彈簧固定柱9，彈簧固定柱9的兩側(cè)設(shè)有刻度尺17，彈簧固定柱9兩側(cè)的刻度尺17是成對的。 檢查彈簧的恢復(fù)強(qiáng)度，方便檢查彈簧的恢復(fù)范圍，保證彈簧力一致。 待檢彈簧體10通過彈簧固定柱9固定，方便檢查。 檢測設(shè)備臺8底部的彈簧固定柱9的數(shù)量為7個。 一根彈簧固定柱9位于檢測設(shè)備臺8的中央，另外六根彈簧固定柱9等距布置在中央彈簧固定柱9的兩側(cè)，彈簧固定柱9的兩側(cè)為套接待測彈簧體。 10、通過液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7連通，使壓縮測量推板7擠壓待檢彈簧體10。 觀察擠壓后的彈簧是否能恢復(fù)原狀，不能恢復(fù)原狀的彈簧為彈性差的彈簧，只能恢復(fù)為合格的彈簧。 檢測設(shè)備平臺8分別包括內(nèi)部固定座11和密封導(dǎo)向壁12。 內(nèi)固定座11的底部與密封導(dǎo)壁12的頂部固定連接，內(nèi)固定座11與密封導(dǎo)壁12通過螺釘固定連接，內(nèi)固定座11與密封導(dǎo)壁12之間形成收縮調(diào)節(jié)腔13。固定座11和密封導(dǎo)壁12彈簧彈力檢測設(shè)備，收縮調(diào)節(jié)腔13便于彈簧固定柱9的收縮調(diào)節(jié)，收縮調(diào)節(jié)腔13的底部設(shè)有連通口16，底端設(shè)有連通口16。彈簧固定柱9的一端通過連通口16延伸至收縮調(diào)節(jié)腔13內(nèi)部。板件15的寬度小于連通口16的長度。收縮調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有支撐彈簧14。 13、支撐彈簧14的一端與限位固定板15的頂部固定連接，支撐彈簧14的另一端與收縮調(diào)節(jié)腔連接。 13內(nèi)壁固定連接，達(dá)到測量彈簧力的優(yōu)點(diǎn)，有效解決了現(xiàn)有彈簧生產(chǎn)后無法測量彈簧力，導(dǎo)致部分彈簧彈性差，不能滿足實(shí)際的問題。在此過程中使用，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。 。
工作原理：使用彈簧質(zhì)量監(jiān)測裝置時，將待測彈簧體10套接在彈簧固定柱9兩側(cè)，液壓機(jī)體4開始工作，引起液壓伸縮推桿液壓缸5內(nèi)的6進(jìn)行向上連通，液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7向下移動，壓縮測量推板7向下移動的過程壓縮彈簧體10檢測時，壓縮到一定程度時，液壓伸縮推板桿6向下連通，使壓測推板7向下連通，方便回收待測彈簧體10，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。便于觀察待測彈簧體10。
綜上：彈簧質(zhì)量監(jiān)測裝置通過設(shè)置液壓機(jī)構(gòu)4提供動力，通過液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7相互連通，使壓縮測量推板7擠壓彈簧待測體10。 按壓，觀察擠壓后的彈簧能否恢復(fù)，不能恢復(fù)的彈簧是彈性差的彈簧，能恢復(fù)的彈簧是合格的彈簧，彈簧恢復(fù)力通過彈簧兩側(cè)的刻度17來測量固定柱9、方便測量彈簧的恢復(fù)范圍，保證彈簧力一致，解決了現(xiàn)有彈簧生產(chǎn)后部分彈簧無法測量彈簧力，導(dǎo)致性能不佳的問題一些彈簧的彈力在實(shí)際過程中無法使用，從而提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改、替換和修改。 ，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。