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[!--downpath--]本實用新型涉及彈簧生產技術領域，特指一種彈簧質量測量裝置。
背景技術：
彈簧是一種依靠彈性工作的機械零件。 由彈性材料制成的零件在外力作用下會發生變形，外力去除后又恢復到原來的形狀。 又稱“春”。 通常由彈簧鋼制成。 泉水的種類復雜多樣。 按形狀主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板簧、異型彈簧等。
現有彈簧在生產完成時不方便測量質量，導致部分彈簧彈力較差，無法滿足彈簧在實際過程中的使用，從而影響彈簧的生產質量。 從而提高質量。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種彈簧質量測量裝置，具有測量彈簧力的優點，解決現有彈簧生產后無法測量彈簧力的問題。 質量增益問題。
為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種彈簧質量測量裝置，包括彈簧質量監測裝置本體，所述彈簧質量監測裝置本體包括測量工作臺、檢測工作臺內部與檢測設備臺固定連接，檢測工作臺上方設置有液壓機體，檢測工作臺的底部連接有支撐架，支撐架遠離檢測工作臺的另一端連接有液壓機本體的頂部，液壓機本體的液壓缸內部固定安裝有液壓缸，液壓缸的頂部連接有液壓伸縮推桿，液壓伸縮的另一端推桿固定連接有壓縮測量推板，壓縮測量推板位于檢測設備臺的正上方，檢測設備臺的底部活動連接有彈簧固定柱，彈簧固定的兩側立柱上設有刻度尺，彈簧固定立柱兩側套接有待測彈簧體。 檢測設備平臺分別包括內固定座和密封導引壁，內固定座的底部與密封導引壁的頂部固定連接，內固定座與密封導引壁之間形成收縮調節腔。引導墻。 收縮調節腔的底部設有連通口，彈簧固定柱的底端通過連通口延伸至收縮調節腔內部。
優選地，所述彈簧固定柱位于所述收縮調節腔內的一端固接有限位固定板，所述限位固定板的厚度小于所述連通口的長度。
優選地，所述收縮調節腔內設有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端固定連接于所述限位固定板的頂部，所述支撐彈簧的另一端固定連接于所述收縮調節腔的內壁。空腔。
優選地，所述檢測設備臺底部的彈簧固定柱的數量為7個，其中一個彈簧固定柱位于檢測設備臺的中央，另外6個彈簧固定柱等距設置在檢測設備臺的上方。中央彈簧固定柱。 列的內部。
優選地，所述內部固定座與所述密封導壁通過螺釘固定連接。
優選地彈簧彈力檢測設備，所述液壓機本體內部的液壓缸的數量為兩個，液壓伸縮推桿的數量為兩個，兩個液壓伸縮推桿的頂部連接于壓縮測量推板的底部。 固定連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益療效是：
本實用新型通過設置液壓機本體提供動力，通過液壓伸縮推桿相互連通推動和壓縮測量推板，使壓測推板擠壓被測彈簧體。 觀察擠壓后的彈簧能恢復原狀，但不能恢復原狀的彈簧為彈性差的彈簧，能恢復原狀的彈簧為合格彈簧。 通過彈簧固定柱兩側的刻度尺測量彈簧恢復強度，方便測量彈簧的恢復范圍，保證彈簧彈力一致。 測量彈簧力的優點，有效解決了現有彈簧生產后部分彈簧無法測量，導致部分彈簧彈力較差而無法在實際過程中使用的問題，從而提高了生產質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2是本實用新型局部結構的內部視圖；
圖3為本發明檢查設備臺的結構鳥瞰圖。
圖中：1彈簧質檢裝置本體、2檢驗工作臺、3支撐架、4液壓機體、5液壓缸、6液壓伸縮推桿、7壓縮測量推板、8檢驗設備臺、9彈簧固定柱、 10待測彈簧體、11內部固定座、12密封導向壁、13收縮調節室、14支撐彈簧、15限位固定板、16聯通開口、17刻度尺。
具體實施方法
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，盡管所描述的實施例僅是本實用新型實施例的一部分實施例，并非所有實現示例。 基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參見圖1-3，一種彈簧質量檢測裝置，包括彈簧質量檢測裝置本體1，彈簧質量檢測裝置本體1包括檢測工作臺2，檢測工作臺2的內部固定連接有檢測設備平臺8、檢查工作工作臺2上方設有液壓機體4，通過設置液壓機體4提供動力。檢查工作臺2的底部連接有支撐架3，支撐架3的另一端連接有支撐架3。遠離檢查臺2的支撐架3與液壓機本體4的頂部連接。液壓機本體4內部固定安裝有液壓缸5，液壓缸5的頂部連接有液壓缸5。液壓伸縮推桿6，液壓伸縮推桿6的另一端固定連接壓縮測量推板7，液壓機本體4內部液壓缸5的數量為兩個，液壓伸縮的數量為2個。推桿6為兩根。 兩根液壓伸縮推桿6的頂部與壓縮測量推板7的底部固定連接，壓縮測量推桿7位于檢測設備臺8的正上方，檢測設備的底部工作臺8活動連接有彈簧固定柱9，彈簧固定柱9的兩側設有刻度尺17，彈簧固定柱9兩側的刻度尺17是成對的。 檢查彈簧的恢復強度，方便檢查彈簧的恢復范圍，保證彈簧力一致。 待檢彈簧體10通過彈簧固定柱9固定，方便檢查。 檢測設備臺8底部的彈簧固定柱9的數量為7個。 一根彈簧固定柱9位于檢測設備臺8的中央，另外六根彈簧固定柱9等距布置在中央彈簧固定柱9的兩側，彈簧固定柱9的兩側為套接待測彈簧體。 10、通過液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7連通，使壓縮測量推板7擠壓待檢彈簧體10。 觀察擠壓后的彈簧是否能恢復原狀，不能恢復原狀的彈簧為彈性差的彈簧，只能恢復為合格的彈簧。 檢測設備平臺8分別包括內部固定座11和密封導向壁12。 內固定座11的底部與密封導壁12的頂部固定連接，內固定座11與密封導壁12通過螺釘固定連接，內固定座11與密封導壁12之間形成收縮調節腔13。固定座11和密封導壁12彈簧彈力檢測設備，收縮調節腔13便于彈簧固定柱9的收縮調節，收縮調節腔13的底部設有連通口16，底端設有連通口16。彈簧固定柱9的一端通過連通口16延伸至收縮調節腔13內部。板件15的寬度小于連通口16的長度。收縮調節腔內設有支撐彈簧14。 13、支撐彈簧14的一端與限位固定板15的頂部固定連接，支撐彈簧14的另一端與收縮調節腔連接。 13內壁固定連接，達到測量彈簧力的優點，有效解決了現有彈簧生產后無法測量彈簧力，導致部分彈簧彈性差，不能滿足實際的問題。在此過程中使用，從而提高生產質量。 。
工作原理：使用彈簧質量監測裝置時，將待測彈簧體10套接在彈簧固定柱9兩側，液壓機體4開始工作，引起液壓伸縮推桿液壓缸5內的6進行向上連通，液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7向下移動，壓縮測量推板7向下移動的過程壓縮彈簧體10檢測時，壓縮到一定程度時，液壓伸縮推板桿6向下連通，使壓測推板7向下連通，方便回收待測彈簧體10，提高了產品的生產質量。便于觀察待測彈簧體10。
綜上：彈簧質量監測裝置通過設置液壓機構4提供動力，通過液壓伸縮推桿6推動壓縮測量推板7相互連通，使壓縮測量推板7擠壓彈簧待測體10。 按壓，觀察擠壓后的彈簧能否恢復，不能恢復的彈簧是彈性差的彈簧，能恢復的彈簧是合格的彈簧，彈簧恢復力通過彈簧兩側的刻度17來測量固定柱9、方便測量彈簧的恢復范圍，保證彈簧力一致，解決了現有彈簧生產后部分彈簧無法測量彈簧力，導致性能不佳的問題一些彈簧的彈力在實際過程中無法使用，從而提高了生產質量。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，但是本領域的技術人員可以理解，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下，可以對這些實施例進行各種改變和修改、替換和修改。 ，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。